焊接车间符合以下情况，必须采取全室通风：
A焊接工位无法固定，不能采用点排烟和局部排烟方式；
B仅有部分焊接工位设有点排烟和局部排烟方式，不能保证车间的烟尘浓度保持在允许范围之内。
全室通风的目的主要是：引进室外的新鲜空气，以冲淡室内空气中的焊接烟气的浓度，使工作区焊接烟气的平均浓度控制在允许标准以下。从空气平衡的角度出发，需要引进多少新鲜空气就必须排走同样多的含有焊接烟尘的室内空气，这样新鲜空气不断引进，室内被污染的空气不断排走，从而带走室内不断产生的焊接烟尘。
全室通风还分为有组织的自然通风和机械通风。
1）有组织的自然通风
有组织的自然排风的通常做法是，屋顶上设置排烟天窗，外墙下部设置进风面积足够的进风口。根据全国调查资料表明，这种全室通风方式不乏好的实例。见图6～图11。
自1986年至1988年国家机械工业委员会组织了专门人员进行了关于焊接烟尘的专门调查，先后共调查了25个省市自治区的257个机械工厂，采用天窗、高侧窗自然排烟方式应用最为广泛，由于通风换气量大、不需要耗电。调查实践表明：凡焊接烟尘污染轻、通风效果好的车间，无一不设天窗、高侧窗。但是调查中也反应出大多数天窗、高侧窗开启机构失灵，多数车间无开窗机构，只好任其自然。采暖地区，冬季关闭天窗和高侧窗来保持室温失去排烟作用。

焊接烟尘净化器主要应用在焊接工位，它可以将焊接所产生的各种烟尘捕集吸附到设备内部，通过高效过滤芯过滤净化，然后通过活性炭过滤网吸附净化，达到对有害气体粉尘的吸收精华，从而排出对人体没有危害，对大自然没有污染的清洁气体。

焊接烟尘净化器设备优势

1、电控采用过流过载保护装置，结构简单、安全性高、便于操作；

2、先进的风机设计，风量大，耗电低；

3、聚四氟乙烯滤筒(过滤效果 > 99.9 %),使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害；

4、利用可360度活动的万向吸气臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率；

5、净化器内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。

6、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到最低。

7、附有专用的带刹车的万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。