白钢铣刀特性

1）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料具备足够的硬度,能轻松切入工件；具有高的耐磨性，刀具不易磨损，延长使用寿命。

2）好的耐热性：刀具在切削过程中产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会更高,铣刀材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，又能继续进行切削,即好的红硬性.

3）高的强度和好的韧性：在切削过程中，铣刀要承受很大的冲击力，铣刀材料具有较高的强度，不易断裂和损坏。铣刀还会受到冲击和振动，铣刀材料具备好的韧性，不易崩刃，碎裂。

白钢铣刀钝化之后会出现的现象

1、 从切屑形状上看，切屑变得粗大，呈片状，由于切屑温度升高，切屑颜色发紫冒烟。

2、 工件加工表面的粗糙度很差，工件表面出现亮点有啃刀痕迹或波纹。

3、 铣削过程产生很严重的振动，且有不正常噪音。

4、 从刀口形状看，刀口有发亮的白点。

5、 用白钢铣刀铣钢件，如用油类润滑冷却时，会产生大量烟雾。

当白钢铣刀钝化之后，应及时停车检查铣刀磨损情况，如果磨损的较轻微，可用油石修磨切削刃，然后再用；如果磨损得较重，必须进行刃磨，以防止铣刀过度的磨损。

 硬质合金铣刀刀体材料具备的优势性能 

①    高硬度 刀具材料的硬度必须更高于被加工工件材料的硬度，否则在高温高压下，就不能保持刀具锋利的几何形状，这是刀具材料应具备的最基本特征。CXZ铣刀刀体硬度为65—72HRC.

②    足够的强度和韧性 刀具切削部分的材料在切削时要承受很大的切削力和冲击力。刀具材料必须要有足够的强度和韧性。一般用刀具材料的抗弯强度σb表示它的强度大小，用冲击韧度表示其韧性的大小，它反映刀具材料抵抗脆性断裂和崩刃的能力。

③    高耐磨性和耐热性 刀具材料的耐磨性和耐热性有着密切的关系。其耐热性通常用它在高温下保持较高硬度的性能即高温硬度来衡量，或叫红硬性。高温硬度越高，表示耐热性越好，刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。耐热性差的刀具材料，由于高温下硬度显著下降而导致快速磨损乃至发生塑性变形，丧失其切削能力。

④    良好的导热性 刀具材料的导热性用热导率[单位为W／(m·K)]来表示。热导率大，表示导热性好，切削时产生的热量容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻刀具磨损。此外，导热性好的刀具材料其耐热冲击和抗热龟裂的性能增强，这种性能对采用脆性刀具材料进行断续切削，特别是在加工导热性能差的工件时尤为重要。

⑤    良好的工艺性和经济性 为了便于制造，要求刀具材料有较好的可加工性，包括锻压、焊接、切削加工，热处理、可磨性等。

⑥    抗粘接性 防止工件与刀具材料分子间在高温高压作用下互相吸附产生粘接。

⑦    化学稳定性 指刀具材料在高温下，不易与周围介质发生化学反应。