每MMM系统包括：

A）扫频，由MMM超声波电源产生的自适应调制波形;

B）高功率超声波转换器（S）/传感器（S）;

C）声波导（金属棒，铝，钛等），其具有的声负载，振动体，或谐振器连接的超声波振子;

D）的声学负载（机械谐振体，sonoreactor，发射超声波工具，超声波发生器，试样，振动筒，振动球，一个模具中，固体或液体介质等）;

声学活动E）传感器固定在，在，或在声学负载（加速度计，超声波助焊剂米，空化探测器，激光测振仪（S）等），其创建的声学负载和超声波电源之间调节反馈。在大多数情况下的压电转换器可以用作反馈元件，避免安装的其他的振动传感器。声学活动传感器继电器声学负载和超声波电源之间的物理反馈（自动过程控制的目的）。

在传统的超声技术的传感器和连接元件设计，以满足精确的谐振条件。为了达到最大效率，所有的振荡元件必须调谐在相同的谐振频率下工作。相比之下专利MMM技术开发从此限制性“调整模式”，用先进的数字信号处理（DSP）技术实现智能反馈回路，使适应最给断开任何未调整，改变或进化的机械系统。代替优化声学元件，以接受一个特定的谐振频率的操作，MMM的系统使用的智能DSP以适应非调谐负载。该系统连续分析系统的反馈和优化定制，每一个具体的振荡结构的复杂形状的电驱动信号。

为了保持与标准传感器的MMM的发电机使用的可调一次共振频率作为中心载波频率，有效地推动标准的换能器的调制模式兼容。MMM的驱动振荡是不固定的或随机的，而它们遵循一个一致的和不断变化的脉冲重复模式，其中频率，相位和振幅的同时由控制系统进行调制。优化的调制提供的电机械能高效的转移和防止产生如通常通过在一个单一的频率上工作的传统的超声系统产生的问题的静止或驻波。

MMM的系统提供控制高水平通过监管和所有振动，频率和使用一个手持式控制面板或Windows PC上的软件接口的电源参数进行编程。该系统的精细控制扩展了出色的可重复性，并生成可能从下面100瓦可达许多千瓦高效的有功功率。MMM的技术可以驱动，具有高效率，复杂的机械系统的几吨到质量和组成的任意谐振元件。

由于MMM技术的灵活性质，范围广泛的新的或改进的应用是可能的。例如需要高温应用代表一个问题，传统的传感器是热极为敏感。因为MMM系统并不限于特定的调谐元件，现在可以通过使用扩展的声波导（例如1至3米的长度），以解决高温应用。延伸波导把对热敏感的换能器和高温负荷之间的必要的物理距离。长波导还提供了方便的安装点冷却夹套，将吸引了过多的热量，保护换能器。可能的MMM技术应用等领域有：先进的超声波清洗，材料加工，超声化学，液态金属和塑料处理，铸造，模具，注塑，超声波辅助烧结，液体雾化，液体混合和均质化，材料试验，加速老化和应力发布。