样品

Almega FD系列

业界首次！！机器人保修3年。

OTC能提供高可靠性的产品，以及让用户放心的长期制造厂商保修。

为了广大客户能够安心的使用，保修期由传统的1年延长到3年。

保修对象：Almega FD-B4·B4L·V6·V6L·V20的本体，控制柜，示教盒内的线路板。保修的详细内容，请确认保修书·使用说明书等。

卓越的动作性能

提高了机器人动作性能，缩短生产节拍

广泛的应用功能

控制器基于PC机功能强大适用于多种应用

AX21控制柜能应用于弧焊、点焊、搬运等多种领域，能够对应生产加工中的各种要求。

○可以    △不可以

FD-B4·B4L

简洁、流畅的手臂造型是最适合焊接的。挑战机器人动作性能的极限。

新型的防碰撞传感焊枪

采用送丝软管压紧机构，即使机器人姿势有变化，焊丝对准位置也不易发生偏离。金属外壳提高了焊枪枪体的外壳强度。

伺服防碰撞传感器

干扰检测感应度比传统机型提高了40%，通过控制干扰力，降低了碰撞时的受损程度。

降低后方干扰半径

后面突出部位比传统机型缩短90mm，节省安装空间。

高品质的焊接、操作盒保养性能。电缆内藏式，实现最理想的焊接。

单面构造，保养更简便

采用单面敞开式构造，从上臂到前端全开放式。保养性能更优越，电缆更换也更简便。

电缆内藏式，送丝更稳定

电缆内藏式构造，可以抑制电缆弯曲，使送丝更流畅，更稳定。进一步提高焊接品质。

电缆内藏式，示教更简单

对于复杂的工件与夹具，可以将电缆的烦扰降到最低，使机器人更方便接近焊接位置，始终保持最佳焊接姿势。

离线编程

用PC机型空闲编程时，可以不用考虑电缆与工件、夹具间的干扰。编辑好的作业程序可以很简单的运用到实际的工件。

标准规格和加长规格，两种规格的臂长可供选择

从小型工件到大型工件，都能适用的机型。

OTC焊接机器人特点                                                  

1.工业机械手的用途以及优势：

  用机械手不仅可以提高产品质量，更可以节省人工，提高生产效率，而且在有些人不能使用人工的作业环境下工业机器人就能帮作业。当人还有很多方面是我们必须使用机械手来帮我们完成的，下面就来看看工业机器人有哪些优势？
        1、安全性高。使用人手进和模内取产品，如果注塑机故障或误按键造成合模，有夹伤工人手之危险，使用机械手确保安全。
        2、节省人工。机械手取出产品放置在输入带或承接台上，只需一人看管或一人同时看两台甚至更多台注塑机，可节省人工，做成自动流水线更能节省厂地，所这整厂规划更小更紧凑精致。
        3、提高效率和品质。如一成型周期为30秒，人工取出时间为6秒，机械手取出为1.5秒的15千瓦的120吨注塑机，人工取出产品一个班8小时来计算可以成型800模，使用机械手可提高到915模，生产效率提高了14%,8小时注塑机用电量为120度(以千瓦每小时1度电计算)便用机械手后用电量节省120*14%=17度。
        4、延长注塑机的使用寿命。人员取出产品需要频繁的开关安全门，会造成注塑机某些部件寿命减短甚至于损坏，影响生产。使用机要手则不需要频繁的开关安全门。
        5、降低产品不良率。刚成型产品还有未完全冷确，存在余温人手取出会造成手痕且人工取出用力不均取出产品存在不均的变型。机械手采用无纹吸具抱具用力均匀使之产品质量大有提升。
        6、预防模具损坏。人员有时会忘了取出产品，合模会造成模具损坏，机械手若未取出产品，会自动报警停机，绝对不会伤到模具。
        7、节省原料，降低成本。人员取出时时间不定，会造成产品缩水、变型（料管若过火。需重新注塑会浪费原料）因机械手取出时间固定，所以品质稳定。
        8、节省人工。使用机械手，水口与产品可自动分开放置。不需要再挑选，可节省人工，若用随机粉碎自动抽到料桶内，可更节省时间和原料。
        9、优质客户也希望选择有机械手的注塑厂家合作，使用机械手很大程度上克服了人工的惰性可准确算出日产量与交期。使用机械手可增加企业的竟争力，更是一未来最大的趋势。

2.为什么OTC焊接机器人在市场占领重要位置：

市场是的焊机机器人多种多样，焊机产品没有100也有50之多，但是为什么OTC焊机、OTC机器人能够占领焊接市场，为众多商家购买使用，这和器独有的技术优势是分不开的。
    首先OTC机器人的控制箱，基于OS系统的机器人软件，可以在机器人控制箱内进行所有的有关操作，对各种应用功能都能适应。还有就是PC上的操作性能非常优良，保养工作也比较高效，同时利用先进的PLC功能。2其次对于弧焊机器人机器人来说，装置更加优良
a、电缆内藏机器人。由于同轴电缆内藏于机器人本体中，避免了与工件及夹具的干涉。
b、机器人RS（回抽丝起弧）功能。使用机器人的自动化焊接生产线上影响生产性的一个重要现象是临时停止，而影响这一现象原因是起弧不良。而OTC机器人在使用伺服送丝装置时就开发了RS功能。c、焊接电源的控制。OTC机器人在焊接电源上使用了CAN通信技术，而CAN具有高反应性和高可靠性，且同时具有高耐温性和抗干扰性。最后，点焊机机器人利用RH的控制特性，具有以下的几个特点：掌握能量状态，减少点焊火花；即使使用已消耗的电极也能得到最佳的打点；能够减少由于间隙引起的打点不良；能够减少由于分流引起的打点不良；即使连续打点也没有不必要的电耗；由于连续打点的增加，延长了电极修磨器的刀片的寿命。
   OTC焊机、焊接机器人在市场上的应用非常广泛，这些都是与其优良的技术，先进的科技是分不开的，也是OTC机器人、OTC焊机在市场上取得优良成绩的原因。