中山楼承板价格|珠海楼承板价格型号规格，彩钢瓦夹芯板生产厂家

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型号
楼承板型号：楼承板规格：YX51-342-1025开口式楼承板/钢承板，
YX75-230-690型楼承板，YX75-200-600（7520型，镀锌压型钢板）
，YX75-293-880（带压痕压型钢板），YX76-344-688（常用钢承板
），YX75-230-690型楼承板，YX76-305-915型楼承板，YX65-185-
555（全闭口型压型钢板），YX51-200-600（燕尾式楼承板），
YX51-226-678楼承板，YX51-253-760钢承板，YX51-250-750楼承板
，YX51-240-720钢承板，YX51-305-914楼承板，YX50-180-720楼承
板，YX35-125-750压型钢板，YX51-330-992楼承板等。楼承板、楼
层板、楼盖板、钢承板，是指压型钢板不仅作为混凝土楼板的永久
性模板，而且作为楼板的下部受力钢筋参与楼板的受力计算，与混
凝土一起共同工作形成组合楼板。组合楼板的优点（1）自重轻（2
）强度高（3）刚度大（4）施工方便快捷5）易于更新（6）便于工
业化生产组合楼板的构造要求（1）组合楼板的压型钢板应采用镀
锌钢板，其镀锌层厚度尚应满足 在使用期时间不致锈损的要求。
（2）浇注混凝土的波槽平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓
钉连接件时，组合楼板总高度不应大于80mm。（3）组合板的厚度
不应小于90mm；压型钢板顶面以上的混净土厚度不应小于50mm。（
4）锚固件要求：组合板端部应设置栓钉锚固件。栓钉应设置在端
支座的压型钢板凹肋处，穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢于钢
梁上。（5）组合板中的压型钢板在钢梁上的支承长度，不应小于
50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。组合楼板性能：节省大
量临时性模板．省去全部或部分模板支撑 减少混凝土用量．减轻
结构的永久荷载，对高层建筑与地震区有更重要的意义在运输、堆
放、安装方面均节省大量劳动力．减少工作量 便于铺设通信、电
力、采暖等管线．并且可以铺设保温、隔音、隔热、隔振等材料．
改善楼面性能 充分发挥钢的良好的抗拉强度和延性及混凝土优良
的抗压强度和较大的刚度
2叫法
组合楼板，楼承板，钢承板，压型钢板，楼层板，钢楼承板，组合
楼层板，镀锌钢承板，镀锌楼层板，镀锌楼承板，组合楼承板，组
合楼板，楼面钢承板，建筑压型钢板，组合楼板等，又分为：开口
楼承板，全闭口型楼承板，燕尾式楼承板(也叫缩口型楼承板)等
3主要特点
1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的
作业平台，并可采用多个楼
楼承板
层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板
的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使
二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。
4：在悬臂条件下，楼承板仅作为永久性模板。悬挑的长度可根据
楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结
构工程师的设计配上负筋。
5：本公司楼承板已通过国家固定灭火系统及耐火构件质量检测中
心的耐火极限检测，作为组合楼承板无需防火喷涂，因此大大降低
了工程造价。
4产品应用
产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥
库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、
大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。
5产品测试
a、动态加载测试，合格的楼承板需经过若干组动态加载测试，得
出复合板的剪切-粘结系数，试验出该楼承板与混凝土结合能力，
得出其在大跨度上承受的设计荷载。
b、耐火测试，利用3组楼板在耐火实验室做了1.5小时、2小时及3
小时的加载耐火测试，同时测量楼板内的温度分布，试验出该楼承
板是否达到隔热要求，在耐火阶段的正弯矩抵抗能力如何。
6注意事项
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料
长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直
吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊
接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁
间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时
应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防
止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边
安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试
焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混
凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。
7安装工艺
楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→
切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件
→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过
程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，
第一组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地
将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；
第二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组
，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎
钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。具体的
做法法是：
（1）先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板
固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽
度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决
定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具
体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上
，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上
的楼承板上。
（2）在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，
区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工指定
部位。
（3）吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局
部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单
层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应
相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工
应分层在梁柱间控制。
（4）采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应
控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。
（5）楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板
间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，最后采用栓钉固
定。
（6）加强混凝土养护。
8相关信息
构造
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm
~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。
楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与
钢梁穿透熔焊；楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用
镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切
采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板焊

接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2mm，熔透焊接点为
16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员
行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层
结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过
渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加
焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm
时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度
，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于
500mm×500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，
网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋
使用方法
第三代钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工
成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模
板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，
组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件
，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段
，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。
1、桁架楼板受力模式及组合模式合理，具有现浇混泥土整体刚性
， 能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于
肋方向钢筋无法部。
2、在施工中梁间距3米以上，普通的压型板基本上就要加设临时支
撑；钢筋桁架模板最大无支撑间距可达5米以上。
3、在桁架模板上临时开洞，基本无需加固，而且机电线、管铺设
方便
4、钢板不参与受力、无需耐火及防腐涂料，亦无需担心过火后修
复问题，既安全又经济，板底平整、净高有保证，楼板双向刚度一
致、抗震性能好，解决闭口板双向配筋问题，钢筋间距及混凝土保
护层厚度有保证
.5、双向板设计及施工简便，适用于大跨度厂房，镀层合理、栓钉
焊接质量可靠、端部无需穿透焊，楼板抗剪性能好。