'车厢板成型设备
产品介绍
车厢板成型设备
一，设备概述
车厢板设备也称为车厢板机，主要用途生产车厢板、集装箱板等，根据板材厚度、宽度、峰高来设计定做，宽度1000-1500mm 厚度1-3mm汽车车厢板机设备，汽摩产品制造设备，汽车配件汽车车厢板机设备，这里云集了众多的供应商，采购商，制造商。这是汽车车厢板机设备的详细页面。
二，产品说明：
适用0.4-1.5mm，最大宽度1200mm的镀锌或彩钢卷料的冷弯成型，典型产品有钢结构，装饰，汽车，环保等行业。
设备配置：
开卷机，校平机，伺服送料机，冲孔机，成型机，剪切机，出料平台，PLC电气控制系统。
生产线工艺流程：
开卷机(人工上料)··导向进料··冷弯成型主机··成型后尺寸校正··自动焊接··定尺跟踪自动飞锯切割··成品 托料··合格产品（人工卸料）
生产线主要组成机构:
1．悬臂式开卷机................. 1台
2．进料导向装置.......... 1套
3．成型主机...................... 1台
4. 点焊系统.................. 1套(2台）
5．跟踪定尺飞锯切断系统..................1套
6．电脑控制系统................... 1套
7．托料架......................... 1套
跟踪定尺切割锯；切断电机功率7.5KW
本机由锯切头、机身、行走小车、气动加紧装置、定尺装置、启动系统等组成。型材到规定尺寸时，锯片前夹紧气缸动作，型材夹紧，锯车跟踪型材一起运动，同时锯头纵向移动开始切割型材。型材切割完成后，锯头自动复位，定位挡板退下，型材取出后，整个锯车恢复原来动作，完成操作过程。锯片为割钢锯片。
主要特点：
适用宽幅板成型，成型美观，自动化程度高，操作简单，寿命长，生产速度15-20m/min，原材料利用率高，定长精度高等特点。
生产线主要特点： 1、安全性能高————避免了因传统工艺中剪板、分条、冲孔、折弯等操作工序造成的安全隐患和工伤事故。
2、生产效率高————节约了多道工序中的人力、和管理环节，物力，减少了中间操作环节，比传统工艺的生产效率能提高5-10倍。
3、自动化程度高————PLC电脑控制，操作简单，不需要人工计算支架型材的孔距、长度等尺寸。生产线完全自动化，无需人员干预。
4、型材精度高————比人工冲孔、折弯生产的型材尺寸精度高，外观更加统一美观。
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