产品介绍
- 产品信息
- 产品名称： PC
- 产地：日本
- 牌号：
- 规格：25KG
- 类型：标准料
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成型注意事项
塑料的处理
PC塑胶原料的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
注塑机选用PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。
模具及浇口设计常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。
熔胶温度可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC塑胶原料为230-270℃。
注射速度多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速-快速成型。
背压10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低。
滞留时间在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。
注意事项有的改性PC塑胶原料，由于回收次数太多（分子量降低）或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。
用途说明
PC反射膜的用途以及性能说明
反射膜的用途以及性能说明
反射膜是一种组合应用在背光模组中一种不可缺少的原料产品，它的制造形成主要是在PET或PC等塑料基材上涂布一层超高白度的无机物材料，或在塑料基材中混合超高白无机物等物质经挤出成型的产品，厚度通常在50μm～300μm之间；它的功能是增加光学表面的反射率，可以将透过导光板底部或周边未被散射的光源反射再进入导光板内，或把光源背后的光线全部反射到前出光面，以降低光源的过程损耗。
反光膜是LED背光源模组中最大限度利用LED光能的功能材料，它在模组中分处两个不同位置；一个位置是在CCFL灯槽里，通过半圆形的布置最大限度地利用CCFL灯管的光能；另一个位置是放置在导光板的正后方，平放在模组背板上，把LED导光板的平面光能以高效的方式通过LCD面板。反光膜的材料可以为PET基材和PC基材二种，不同的模组厂家有各自的选用标准。反光膜的工件原理主要是通过多层共挤的材料迭合，利用纳米级的无机物分子对特定波长的光线具有良好反光特性来实现其高效的反射功能。反光膜的效率直接影响到LED电视画面的亮度有高清度。
另外一个领域是做LED灯饰，现在新的LED灯饰基本已经用PC取代了PMMA市场，只要原因是因PMMA容易破粹，而PC的耐冲压性能非常之好。
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售后说明
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