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免烧砖是指利用粉煤灰、煤矸石、矿渣、炉渣、钢渣、尾矿石、石粉、页岩、工业废料、建筑垃圾等 (以上原料的一种或数种)作为主要原料,用水泥做凝固剂,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。该产品符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针,符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”,符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”,该产品是属于全免增值税的建材制品。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一,具有古朴自然的外观,可做清水墙也可以做任何外装饰。因此,是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
免烧砖原材料要求及其技术要求
一、免烧砖原材料——砂用于生产灰砂砖的沙子,可采用山砂、河砂、风积砂,也可用岩石破碎后的人造砂或工业铸造用的废型砂,但无论使用哪种砂,均应满足以下技术要求.使用颗粒较粗且粒径均匀的砂或者是粒径小于0.075m的特细砂,.砂作为免烧砖原材料用处非常广泛
二、免烧砖原材料——生石灰 nbsp;生石灰的质量直接影响免烧砖的质量,应尽可能选用含钙量高、消化速度快,消化温度高的生石灰.其具体要求如下:CaO含量 gt;60﹪;MgO lt;5﹪;消化速度 lt;15min;消化温度gt;60℃;过火石灰 lt;5﹪;生石灰 lt;10﹪,粉化灰 lt;10﹪.。生石灰应选用以上说的作为免烧砖原材料 免烧砖原材料选择要求
1、免烧砖原材料——粘土:要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥.含砂量少的粘土,可在土中配砂.含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂.
2、免烧砖原材料——水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥,能提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂.否则,一般砖会出现开裂现象.
3、免烧砖原材料——外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,还能减少水泥用量,降低制品成本. 4、免烧砖原材料——水:用水量适当,砖的强度就高.成型水分少,砖的强度则差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏.当砂土含水率为 3—5%,成型时的用水量以10%为宜.若原料细砂过多,则降至8%.
QT6-15免烧砖机是一款液压全自动制砖机设备,该设备具有以下优点:
电气系统:
电气系统采用可编程控制器PLC控制,配备数据输入输出装置,控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。液压控制系统由大容量的油箱体自动调压变量系统、高低压控制系统、同步脱模装置组成。结合的技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产品稳定性高、废品率低。
液压系统:
进口电脑电器密封件,液压元件采用高动态性能比例阀,以精确控制关键部件的动作。整个液压系统更加稳定、可靠、采用先进油液过滤系统,更能保证液压元件的使用寿命和液压系统的稳定性。
振动加压成型装置:
振动加压成型装置由机架体、独特激振、隔振装置、加压装置、脱模装置组成。采用垂直定向振动,加压成型,同步脱模。成型周期缩短、生产效率提高、砌块质量密实、强度高、尺寸精确。
主要技术参数
成型块数 标砖32 块 240*115*53mm
多孔砖15块 240*115*90mm
砌块6块 390*190*190mm
成型周期 15~20 秒
班产量 标砖57600 万块
主机功率 35千瓦
成型方式 加压激振
振动频率 2800~4500/min
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