冷热冲击试验机特點說明
A、冷热冲击试验机工作原理
利用低温及高温蓄冷热储存槽，依动作需要打开DAMPER，将储存槽内之冷热温度导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统（BTC）+ 特殊设计之正压送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用。
B、试样限制
本试验设备禁止：
易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存
腐蚀性物质试样的试验或储存
生物试样的试验或储存
强电磁发射源试样的试验或储存
C、测试环境条件
环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
D、测试方法
GB/T 5170.2-1996 温度试验设备
E、满足试验标
符合GB2423,IEC68-2-14,JIS C 0025,MIL-STD-883E,IPC 2.6.7,BELLCORE等規範。
（一）詳細规格
一、概況 |
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產品名稱 | 冷熱衝擊試驗機 |
工作原理 | 利用低溫及高溫蓄冷熱儲存槽，依動作需要打開DAMPER，將儲存槽內之冷熱溫度導入試驗槽內從而達到快速溫度衝擊效果,平衡調溫控制系統（BTC）+ 特殊設計之正壓送風循環系統,以P.I.D.方式控制SSR,使系統之加熱量等於熱損耗量,故能長期穩定的使用。 |
型號 | K-TS-80D |
試樣限制
| 本試驗設備禁止： 易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發射源試樣的試驗或儲存 |
測試環境條件 | 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 |
測試方法 | GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備 |
滿足試驗標 | 符合GB2423,IEC68-2-14,JIS C 0025,MIL-STD-883E, IPC 2.6.7,BELLCORE等規範。 |
二、機台性能
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內 尺 寸 | W 50 × H 40 × D 40cm 。（多种型号尺寸可供选，也可按客户要 求定做） |
內 容 積 | 80L。 |
外 尺 寸 | W 150× H 167× D 180 cm。 |
預 熱 溫 度 | ﹢60 ℃ ～ ﹢200 ℃ 上升 ﹢25 ℃ ～ ﹢200 ℃∕ 35 min |
預 冷 溫 度 | ﹣10 ℃ ～ ﹣70 ℃ 下降 ﹢25 ℃ ～ ﹣70 ℃ ∕ 90 min |
高溫衝擊範圍 | ﹢60 ℃ ～ ﹢150 ℃。（三箱式） |
低溫衝擊範圍 | -10℃ ～ ﹣65℃。(三箱式) |
三箱式試驗規格 | 150 ℃(30 min) ← 常 溫 → - 65 ℃ (30 min)。 |
試 驗 負 載 | IC 5.0 Kg（塑膠IC）。 |
沖 擊 恢復時間 | 5 分 鐘(控制點)。 |
溫 度 波 動 度 | ± 0.5 ℃。 |
測試區溫度偏差 | ± 2 ℃。 |
三、 機台結構 | |
內外箱材質 | 內箱：不銹鋼板 ( SUS # 304 ), 外箱：粉體烤漆. |
主體結構設計 | 低溫儲冷區﹑高溫儲熱區﹑測試區, 三部份主體結構. |
主 體 位 置 | 前上部為測試區，前下部為低溫區，後上部高溫區。 |
儲冷/儲熱材料 | 采高效率鋁合金儲存較大熱容量與冷容量達到冷熱交換超效率. |
風 門 結 構 | 測試區待測品靜止,氣動元件驅動儲冷區或儲熱區閥門引導氣流. |
符合試驗條件 | 符合 MIL , IEC , JIS ,IPC…,二箱式或三箱式試驗規格.. |
測 試 孔 | 可外接測試電源線及信號用 ( 5.0 cm ) 1個 |
機台滑輪 | 采滑輪移動調整擺放位置與強力螺栓固定位置( 500Kg / 輪 ) |
保 溫 層 | 保溫絕緣層耐燃防火 PU ＋ 隔熱玻璃棉( 保溫層厚 10.0 cm ) |
箱內盤架 | 可活動調整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤三個( 盤架每間格 5.0 cm ) |
四、送風循環系統
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电热循环系统 | 溫度采特殊防潮兼散热设计,不锈钢加长轴心循环马达。 |
循环风扇 | 耐高/低温铝合金多翼式循环离心风轮。 |
高均匀度风道 | 正压式出风口设计，达到高均匀度要求。 |
温度电热控制方式 | 平衡式调温 P.I.D + P.W.M + S.S.R系统。 |
微电脑控制 | 微电脑控制,预冷区、预热区与测试区温度转换控制,输出功率 由计算机演算达到高精确度与高用电效益。 |
五、冷冻系统
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冷 冻 装 置 | 高效率超低温冷冻压缩机 ( 水冷式散热方式 ). |
冷热交换装置 | 采用台湾（高力）\\ALFALAVA超高效率316#不锈钢板式冷煤冷热交换设计 |
发热负载调节 | 采微电脑自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与。 【比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电之超效能】。 |
水冷 式 凝 器 | 采用水冷散热器散热方式。 |
超效能冷冻控制冷媒 | 冷媒管路均通氮焊接与加压检漏试验。 |
蒸 发 器 | 高效率组件采斜率式蒸发器 ( AC&R 复式扰流型铝鳍片 )。 |
标准模块化 | 零组件互用的兼容性与品质稳定性高。 |
扩 充 性 能 | 控制系统可预留等温控制液氮阀 LN2V &冷媒阀 FV 控制接口. |
六、控制系统
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6-1控制器
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A温度感应器 | 感应快速之T型 传感器。 |
B温度转换器 | 采微电脑多功能自动线性补偿校正,温度转换器. |
C显示器面板 | 彩色液晶TFT LCD 5.7”全真彩. |
D 操作方式 | 触控式(耐100.000次画线试验). |
E. 储 存 装 置 | USB2.0接口& R-232C双向操控机器及硬盘储存数据。 控制器自带：以60秒采样计算可记录60天历史数据及曲线功能. |
d. 内建规范条件 | 支持最大2GB（U盘）. |
F. 人性化操作接口 | A.I.+类Fuzzy控制能力接口功能。 |
a. 自 动 控 制 | 冷冻压缩机.自动冷媒伺服控制,温度热,PID ,PWM ,SSR ...等。 |
b. 安全装置 | 检知各部的故障与警报停机。 |
G.扩充接口与控制装置（以下功能可选）。 | |
a. P C 操作系统 | 通过R-232接口，记录储存，曲线，历史数据，可分析/打印/E-mail/硬盘储存。 |
b. 液态氮接口 | 液态氮(LN2)控制接口装置。 |
d. 可程序时序控制接口 | Relay 220V 3A*2组,可规划外部逻辑驱动组件输出。（ON/OFF） |
6-2. 控制器主要功能 | |
A. 温度解析能力 | 0.1 ℃. |
B. 温度控制精确度 | ± 0.3 ℃. |
C. 设定时间容量 | 0 H 1 M ～ 99H 59 M. |
D. 记 忆 体 容 量 | 120 PROGRAM×100 CYCLE . |
a.功能FUNCTION 1 | 正反向三箱温度冲击 (1)高温冲击 -> (2)室温冲击 -> (3)低温冲击 |
b.功能FUNCTION 2
| 正反向两箱温度冲击 (1)低温冲击 -> (2) N C -> (3)高温冲击 |
d. 功能FUNCTION 3 | 独力运行高温储存条件. |
e. 功能FUNCTION 4 | 独力运行低温储存条件. |
E. 显 示 语 言 | 中文(简体)/英文（彩色TFT 操作使用/故障原因/故障排除） |
F. 预约开机时间 | 预约时间设定功能. |
G. 演算控制 | 自动执行温度冲击程序变化控制与程序连结连接控制. |
H. 画面显示 | 全彩色实时曲线显示画面(设定曲线及实际值曲线显示). |
I. 故障病历软件装置 | 机台维护实时掌控储存/记录/分析/e-mail |
J. 控制器偏差设定 | 智能型数字式温、湿度值偏差“归零” |
K. 覆电后选择 | 停电覆电后可“继续”“重新”“停机”之设定选择. |
L. 控制演算软件 | 采控制器自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载 【比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电之超效能】 |
M. 温度保护上下限 | 设定试验程序时可设定高低温度保护上下限。 |
N. 自动冲击/除霜 | 自动运转中自动冲击与除霜,运转中可手动暂停冲击与除霜控制 |
O. 保 护 装 置 | 控制器自动监视安全保护系统及预防式的故障检知控制接口 |
P. 停电记忆装置 | 可确保预存的程序在停电时保持记忆资料 |
Q. 能力范围防呆设计 | 显示机台控制能力范围，具有显示超过能力范围防呆设计 |
R. 安全权限设定 | 机台操作密码权限设定 |
U. 具备屏幕保护装置 |
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七、安全保护装置
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7-1. 漏电/突波防止保护 | 漏电断路器漏电保护，FUSE.RC电子式突波防止保护. |
7-2. 过负载保护装置 | AC 电源 三相电源欠.逆相保护与各负载过电流（过负载） |
7-3. 控制器内部自我自动侦测保护装置 | A. 微电脑间传送资料侦测 DATA CHEAK SUM B. 温度感知器－(Sensor)断路或短路（+ - OVER） C. 控制器内部温度限制 第一层温度高、低温过温保护设定 |
7-4. 故障检知控制接口 | 外部故障自动侦测保护装置 |
| A. 面板上高温超温保护设定第二层电子式高温超温保护装置 B. 高温槽/第温槽/防干烧保护 第三层高温超温保护 －高温超温保护装置 C. 压缩机保护 － 冷媒压力保护及过负载保护装置. D. 压缩机保护 － 油压保护及装置. E. 压力保护装置 －气压驱动机构气压源压力保护与冷却水压力保护装置. |
7-5. 故障异常保护 | 故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号. |
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八、专业的生产技术
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8-1. 各部组件模块化或标准化生产制造. | |
8-2. 冷冻系统通氮气焊接 , 精密仪器通氮气加压试验. | |
8-3. 日制真空泵浦与美制精密真空数字仪器真空试验. | |
8-4. 微电脑控制器.温度巡检仪校验设备 | |
8-5. 温度电热控制电力效率试验与绝缘阻抗试验 50 M Ohm / 500 DCV 以上. | |
8-6． 每机出厂前长达7天的长时间试运行煲机试验。 | |
8-7. 煲机试验之历史数据记录。 | |
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九、售后服务与保固期（保固1年）。
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9-1. 保证书保固1年. | |
9-2. 每三月一次定期保养. | |
9-3. 新机出厂温度九点分布校验. | |
9-4. 一般维修通报 24 H 到厂检修. | |
9-5. 维修备份零组件十年以上库存. | |
十、注意事项 (贵厂自行负责配至机器设备旁边)
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10-1. MAX 380V/50Hz 3Φ 5 Wire 50 A. 【电压范围:不超过±10%】 |
10-2. 气压源 – 距机台10M内采用1/2 HP空压机,压力不得低于5Kg/CM2. |
10.3 机器放置区域请保持25± 5 ℃，以免机器报警。 |
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十一、随机文件及配件事宜：
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11-1. 操作说明书. |
11-2. 维护手册. |
11-3. 电路图. |
11-4. 软件光盘. |
11-5. 校验报告、保证书、保养记录卡. |
11-6. 人员操作使用训练. |
（二）材 质 表
主要零部件品牌
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1. 制冷系统 制冷压缩机 储液器 压力继电器 水冷冷凝器 板式换热器 冷凝压力调节阀 膨胀阀 干燥过滤器 电磁阀 止回阀 球阀 蒸发器 能量调节阀
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德国谷轮\\比泽尔 德国ESK 丹麦DANFOSS或美国RANCO 广州永强 瑞典Alfa Laval 丹麦DANFOSS 丹麦DANFOSS或SPORLAN 丹麦DANFOSS或美国SPORLAN 意大利CASTEL或丹麦DANFOSS 意大利CASTEL或丹麦DANFOSS 意大利CASTEL 广州永强 丹麦DANFOSS或美国SPORLAN
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2.电气系统 控制器 空气开关 接触器 继电器 继电器 相序继电器 时间继电器 测量板 固态继电器 |
TEMI 施耐德或日本三菱 施耐德或韩国LG 施耐德或韩国LG 日本欧姆龙或厦门宏发 法国CROUZET或台湾CKC 日本松下或台湾CK 本公司自主研发 美国CRYDOM或台湾OLAN |
注：如有更改材料，不另行通知，或双方协议为准
（三）产 品 优 势
1. 控制器运算采用模糊算法，最新技术控制，合理调节冷冻，使之达到最佳效果；5.7″TFT真彩LCD触摸屏，比其它屏更大。
2. 控制器界面人性化风格设计，操作更方便，运行更可靠。
3. 控制制冷系统采用冷量需求算法，能合理有效地利用制冷量，有效减少冷热互耗，从而达到控制稳定及节能功效。(传统制作方法：恒定制冷量以加热低消制冷量而恒温)。
4. 控制器自动调节冷却回路，确保压缩机正常吸排气温度，提高压缩机寿命。
5. 省電模式（1）：微電腦伺服控制冷媒流量，節省電力。
6. 省電模式（2）: 當高溫段時間設定大於2兩小時，壓縮機停機等候。
當低溫衝擊時間設定大於2小時，高溫槽停機等候。
7. 制冷系统压缩机采用进口压缩机，运行噪声更低，性能更优越。
8. 以60秒钟的采样计算，可保证120天的实时曲线采样和历史数据的存贮。可以由3秒钟到一小时，任意设定取样速率。
9. 超长的程序容量：96组程式32000次循环记忆。
10. 超长的冲击时间: 0～9999H59M 可调。
11. 具有USB接口直接拷贝及記錄功能，包括歷史曲線，歷史数据等，直接拷貝到電腦查看分析及存盘。
12. 具R-232C通讯介面,可雙向操控機器及电脑硬盘儲存資料。
13. 可通过因特网远距离监控机器运行情况，及远程操控机器(选购)。
以上部分冷热冲击试验机技术参数，详细冷热冲击试验机、恒温恒湿、高低温、PCT试验机、烘烤箱、高温炉、马弗炉等技术参数请联系刘小丽：18819759202.
