供应新型超导热管锅炉节能器，省煤器，节能10%以上 热管余热回收器

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热管介绍：热管是一种具有特高导热性能的新颖传热元件。热管起源于二十世纪六十年代的美国，1967年第一根热管首次被送入地球卫星轨道并运行成功，热管理论一经提出就得到了各国科学家的高度重视，并展开了大量的研究工作，使得热管技术得以很快发展。热管技术开始主要用于航天航空领域，我国自二十世纪70年代开始对热管进行研究，自80年代以来相继开发了热管气-气换热器。热管气-水换热器、热管余热锅炉、热管蒸汽发生器、热管热风炉等各类热管产品，使得热管在建材工业、冶金工业、化工及石油化工、动力工程、纺织工业、玻璃工业、电子电气工程等领域内得到广泛的应用。
热管工作原理：热管是有钢、铜、铝管内灌充导热介质，抽成一定的真空后密封而成，管内的工作介质由多种无机活性金属及其化合物混合而成，具有超强的热活性和热敏感性，遇热而吸、遇冷而放。这种热超导工质在一定温度下被激活，并以分子震荡相变形式来传递热量，它超强导热性能使其导热系数是一般金属的一万倍左右，传热温度没有衰减并能以极快的温度传递。
热管特点：
工作范围广、可在温度-30-1000℃范围内传导热量。
安全可靠、不存在管内超压，不怕干烧、液体工质汽化后，热管的内压不随温度的变化而变化。
安装方便：不受安装位置限制，热管可根据设计需要任意安装，只要有温差就可传热。
超强的导热性：导热速度快。强度大、效率高、超导热管的传递随着温差增加而增加。
良好的等温性：热管一端输入100℃，另一端可导出100℃，良好的等温性使热管在很小的温差下，传递很大的热量，传热阻力小。
应用领域广泛：超导热管形状具有更大的灵活性，更广泛的应用领域，能适应各种恶劣的工作环境。
高效热管余热回收器（气-水）ZCS
热管余热回收器是燃烧煤、油、气锅炉专用余热回收设备，安装在锅炉烟道上，回收烟气余热加热生产、生活用水或锅炉补水。
其构造下部是烟道，上部为水箱，中间有隔板，水箱有进出水接口和排污口。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导致上端，热管吸热后将热量导致上端，热管上端放热将水加热。热管余热回收器节能效果显著，节约燃料10-30%
ZCF系列高效热管余热回收器（气-气）
该余热回收器是燃煤、油、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后用于加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其结构为；四周管箱、中间隔板将上下两侧通道隔开，热管为全翅片管，可单根更换。工作时烟气流经回收器烟道冲刷热管下端，此时热管吸热。烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，将流经回收器上部的冷空气加热，此时热管放热，空气吸热温度升高。然后将热空气送入炉膛或干燥物料区，从而达到节能降耗的目的。