特点;

系统采用基于冗余工业以太网的分布式控制架构，具有较高的安全性、可扩展性、经济性。
•采用PLC可编程控制器，系统的实时性好，可靠性高，数据处理速度快。
•当地面部分出现控制故障时，井下部分仍可实现集控运行。
•在线程序修改满足了站点增加时的系统快速扩展需求，满足运行参数调整时的在线修改。
•软件对操作权限进行了划分，不同的值班人员具有不同的操作权限，并能够对值班人员进行考勤。
•内建实时曲线、历史曲线、历史报表，可随时本地及WEB客户端浏览查询、打印；
•人机界面显示的内容丰富、形象、直观、操作简单。
•软件嵌入大量的控制策略，可以根据实际情况定制相应的决策，大大提高了系统的自动化及智能程度。

规格：

煤矿胶带输送机监控系统的安全可靠与否直接影响矿井的经济效益。该系统可实现对整个胶带机运输系统的遥测、遥控、遥信，提高生产效率，降低事故率，减少故障处理时间、减少现场操作人员、提高经济效益。我公司研发的胶带机监控系统采用先进的并行处理技术；操作方便、灵活、可靠性高，抗干扰能力更强。采用分布式控制结构，保护功能齐全。具有胶带跑偏保护、速度检测，打滑和超速保护，急停闭锁，堆煤检测，温度检测，烟雾检测，自动洒水灭火和胶带纵向撕裂保护等完善的检测和保护功能，现场可编程功能及组网功能强，采用开放式编程软件和开放式的数据通信协议，可与综合自动化及信息化系统实现汇接。该系统由我公司与山东大学联合研发的系统，完全符合《煤矿安全规程》、相关国家标准、煤矿行业标准以及鲁煤安管[2008]63号文件中的要求。

系统组成：
冗余工业以太网、矿用隔爆兼本安PLC控制器、本安电源、电量模块、矿用传感器、工业计算机、矿用本安型声光报警器等；

系统特点：
•系统采用基于冗余工业以太网的分布式控制架构，具有较高的安全性、可扩展性、经济性。
•采用PLC可编程控制器，系统的实时性好，可靠性高，数据处理速度快。
•当地面部分出现控制故障时，井下部分仍可实现集控运行。
•在线程序修改满足了站点增加时的系统快速扩展需求，满足运行参数调整时的在线修改。
•软件对操作权限进行了划分，不同的值班人员具有不同的操作权限，并能够对值班人员进行考勤。
•内建实时曲线、历史曲线、历史报表，可随时本地及WEB客户端浏览查询、打印；
•人机界面显示的内容丰富、形象、直观、操作简单。
•软件嵌入大量的控制策略，可以根据实际情况定制相应的决策，大大提高了系统的自动化及智能程度。

系统功能：

•系统可以通过地面上位及对整个系统的运行进行监控，及时了解设备运行情况及故障和报警位置。
•系统有自动、手动、检修三种工作方式。
•系统在自动状态下根据物料的情况，起、停皮带，节省电能。
•可显示各皮带、给煤机的起停状态、电源指示。还可显示各皮带机跑偏闭锁、纵向撕裂、超温、打滑、烟雾、堆煤、洒水、煤干湿等信号，并可查询皮带保护点及显示。 
•系统配置了扩音电话和语言报警器。方便皮带沿线维修人员联系和通过沿线语言报警点查找故障点，既可节省维修时间又方便维修人员维修。
•数据通讯功能：在各控制单机内增加通信模块可实现各单机间的通信，组成多条皮带机的集中控制系统，并可与上位机配接，组成全矿井监控系统联网等。 
•统计、查询、打印功能：系统具备实时数据、统计数据的存储、查询、报表统计管理功能，以及事件顺序记录功能。有电度计量存储打印、故障录波分析打印功能。有人工打印、正常打印、事故打印功能。
•人机对话功能：系统用菜单式人机对话方式完成各种功能的操作。
•实时多任务功能：系统具有实时多任务功能，充分发挥系统作用。
•电量管理功能：系统具有电量计量及电费计算功能，方便矿方进行成本核算。
•系统管理功能：管理员可依据职能、职别分配各工作站的权限，以保证系统操作的安全性。
•系统具有丰富的图形功能：可显示工艺流程模拟图，各种监测数据动状图形、柱状图、实时曲线、历史曲线，动态图形根据现场情况进行设计。
•WEB发布功能：系统选配WEB发布组件，用户可以在局域网查询水泵房的实时情况。
•系统通讯接口采用统一、标准的接口，通讯协议应采用标准、开放的协议，能够实现与整个全矿井综合自动化系统平台的无缝接入以及增加可扩展性。

用途：

矿井皮带机远程集中控制系统应用。