陶瓷滤波器专用烧结炉：

◆非常均匀炉膛烧制温度；

◆炉堂体无挥发物、对烧成制品干扰。

◆整个烧制循环时间短，产量大。

◆超节能的使用性，烧制成本较低。

◆先进的脱脂排有机物功效，可烧出优良的品质。

◆具有超温(温控表控制)、短路、断路、接地、电流不平衡、限流保护电力调功器控制，控温精度达1℃。

Ⅰ.主要技术参数：

1.炉膛尺寸(w*d*h)：1500×500×650mm(炉膛净装载尺寸)；

2.常用使用温度：1650℃，最高使用温度：1700℃, 150KW

3.智能温控表温度控制，设有升温曲线，可编程，控制精度：±1℃；

4.设备工作状态时，炉体外壁温度要求小于60℃。

Ⅱ.设备的设计方案和主要组成部分： 设备主要由炉壳、加热系统、保温材料、控制系统部分组成。

1.炉壳：采用升降式的双层设计，保证炉体外表温度较低。

2.加热系统：炉膛内采用4面加热(即四周侧壁)，加热棒采用中外合资产U型硅钼棒。通过特殊加热棒排布，保证炉内加热的均匀性。顶部和底部设有3个进气、6个排气孔，当炉内工作温度＜800℃（可随意设定）时，顶部的3个排气孔是打开着，利于炉内有机物的排出；当炉内工作温度＞800℃时，顶部的3个排气孔会自动关闭，防止热量的流失。采用2根B型热电偶，其一进行控温，另一显示温度，保证了控制温度的精度。

3.保温材料：炉膛采用多层进口的环保型优质进口陶瓷纤维作为保温隔热材料，底部使用多根陶瓷支撑杆支撑着承烧板，避免承烧板直接跟保温材料接触，保证炉床可承载较重制件。

4.控制系统：

→单独设置的电控柜，所有控制仪表控安装控制柜面板上，观察直观，调节方便，温控仪具有专家PID调节功能，可自动跟踪设定最佳PID值，可任意设定测量分度密码，同时具备补偿功能，可使炉膛温度与显示值一致。

→控制采用可控硅移相调压，具有自动限流，软起动、软关断功能，安全可靠。

→自动控温采用日本神港程序温控仪，采用B型双铂铑热电偶测温，全部操作在控制面板上，温控表具有7步程序，30组PID参数控制，可设升温曲线，控制精度±1℃。并自动记录炉内温度的升温和保温和降温的全过程。

→记录仪采用美特(1-240s)可调。 设备具有超温(温控表控制)、短路、断路、接地、电流不平衡、限流保护(电力调功器控制。