不可偏歪。制造时不只需留意大件和要害件，也要留意压盖之类次要件，否则影响运用。 阀杆与闸板联接失灵：闸阀选用阀杆长方头与闸板T形槽联接方法较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。首要从制造方面来处置。但运用单位也可对T行槽进行补加工，让她有一定光亮度。 双闸板阀门的闸板不能压严密封面：双闸板的张力是靠顶楔发生的，有些闸阀，顶楔质料不佳低商标铸铁，运用不久便磨损或折断。顶楔是个小件，换下正本的铸铁件。 二自动阀门 1、弹簧式安全阀 缺陷之一，密封面渗漏。缘由有：①密封面之间夹有杂物；②密封面损坏。 这种缺陷要靠守时修补来避免。缺陷之二，活络度不高。缘由有：①弹簧疲乏；②弹簧运用不当。 弹簧疲乏，无疑大约更换。弹簧运用不当，是运用者不留意一种公称压力的弹簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压力为16公斤/厘米2的安全阀，运用压力是2.5～4公斤/厘米2的压力段，设备了10～16公斤/厘米2的弹簧，虽也能迁就打开，但忽高忽低，很不活络。 2、止回阀 长见缺陷有：①阀瓣打碎；②介质倒流。 致使阀瓣打碎的缘由是：止回阀前后介质压力处于靠近平衡而又互相“拉锯”的情况，阀办常常与阀座击打，某些脆性材料如铸铁，黄铜等做成的阀办就被打碎。避免的方法是选用阀办为耐性材料的止回阀。 介质倒流的缘由有：密封面损坏；夹入杂质。修改密封面和铲除杂质，就能避免倒流。 以上关于常见缺陷及避免方法的叙说，只能起启示作用，实习运用中，还会遇到其它缺陷，要做到自动活络地避免阀门缺陷的发生，最根柢的的一条是知道它的规划、质料和动作原理。 　　h 第八节 安全阀规划及工作原理 i. 一、电磁泄压阀PVC阀的规划与工作原理 电磁泄压阀的规划图9-29和动作原理图见下图。 　　整套电磁阀由主阀、控制阀、电磁线圈、APS型控制器，PS型三位开关和隔绝阀等构成。控制器设有高压和低压2个压力开关，并由传感元件承受主蒸汽管道的压力信号，当压力抵达定值时，高压或低压开关动作，接通或断开电磁线圈，使阀门翻开或关闭。 三位控制开关有“自动”、“手动”和“关断”三个方位，阀门能够由控制器承受主蒸汽管道压力信号自动操作，也能够由工作人员在控制室通过三位开关手动操作。 在锅炉正常工作时，来自主蒸汽管道的蒸汽从主阀进口A进入B室，然后通过主阀瓣3和导向套2之间的空地流入C室，控制阀阀瓣9在弹簧14和C室蒸汽压力作用下，坚持关闭情况，因此B室和C室的压力相同，主阀瓣在弹簧4的作用下处于关闭情况。 当蒸汽压力升高到整定值时，控制器的高压开关动作，电磁线圈通电，电磁铁芯通过杠杆27将控制阀翻开，蒸汽从D室灵敏排开，C室蒸汽压力降低，主阀瓣上部B室压力大于主阀瓣下面弹簧压力，使主阀翻开，然后打扫有些蒸汽。当压力降低至阀门回座压力定值时，低压的压力开关动作，电磁线圈失电，控制阀回复到关闭方位，在主阀下面再次建立蒸汽压力，将主阀关闭。 ii. 二．全量型安全阀的规划与工作原理 　　安全阀由阀瓣和阀座构成密封面，阀瓣与阀杆相连，阀杆的总位移量有必要满足阀门从关闭到全开的需要。安全阀的起跳压力首要通过调整螺栓改动弹簧压力来调整。阀门上部装有杠杆安排，用于在动作试验时手动行进阀杆。阀体内装有上、下两个调度环，调度下部调度环可使阀门获得一个清楚的起跳动作，上调度环用来调度回座压力。回座压力过低，阀门坚持打开的时间较长；回座压力太高，将使阀门继续起跳和关闭，发生颤振，致使阀门损坏，而且还会降低阀门的排汽量。上部调度环的最好方位应能使阀门抵达全行程。具体安全门规划见图9-30。 全量型安全门的工作原理：当安全阀阀瓣下的蒸汽压力逾越弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。阀瓣顶开后，排排出因为下调度环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门灵敏翻开。跟着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调度环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽发生的反作用力推着阀瓣向上，而且在一定的压力规划内使阀瓣坚持在满足的行进高度上。 跟着安全阀的翻开，蒸汽不断排出，体系内的蒸汽压力逐渐降低。此时，弹簧的作用力将打败作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，然后关闭安全阀。 向右逆时针方向移动上调度环导向环，即升高上调度环 iii. 三、安全阀的整定 1电磁泄压阀整定 电磁泄压阀电气控制器是与之相连的容器中的压力致动的。控制器的规划是通过整定压力的1％～0.5％压差而接通和断开电气触点，在控制器内有两层压力控制开关。 图中调度螺钉A和调度螺钉B断定每个开关的操作点，当压力增加到“整定点”时，高压的压力开关C动作而构成继电器回路，而此回路使电磁阀线圈激磁，使电磁泄压阀打开。低压的压力开关D向继电控制设备供应一个低于高压压力开关的动作值，因此使电磁泄压阀关闭。这些动作压力能够进行十分活络的调度。 2全量程安全阀的整定 关于新设备的安全阀，一般来说直接进行起跳试验就可，根据起跳作用区别是不是要调整，调整进程如下： 安全阀进行逐个调整。 试验进程中，留意锅炉压力改动。 当锅炉压力升高整定压力的80％附近时，用手动安排打开安全阀进行吹扫，每只安全阀要吹扫5s摆布，一起检查安全阀排放管和其它部位的胀许多和设备质量。 当压力升至整定压力85％摆布时，除正在进行调整的安全阀之外，其它安全阀阀杆顶部应放置压阀杆垫块，用罩压住阀杆。压紧力不宜过大，悄然的压住阀杆就可，避免压坏热阀瓣阀瓣夹持圈和使阀杆弯曲。 试验时有必要装上手动打开设备，以便必要时手动排出蒸汽。 吹扫之后，如安全阀有泄露，有两种能够性，其一是密封面上夹有异物，其二是下调度环顶住了阀瓣。此时应将锅炉压力降到整定压力的90％以下，可用手动安排打开阀门吹扫异物。如仍阻挠不了泄露，则再用手动安排将下调度环定位螺钉顺时针旋转一周，使下调度环稍微降低，即可阻挠泄露。 继续升压，当压力抵达整定压力时，安全阀起跳，一起抵达全行程。经排放锅炉压力降低后应回座。试跳作用抵达需要，阀杆上部放置压阀杆垫块，带上罩悄然压住阀杆。依次将全部安全阀进行调试。全部调试好后，将锅炉压力降至80％整定压力，将全部安全阀上的压阀杆的垫块去掉，装上手动安排，用自备锁锁住，上、下调度环的定住螺栓铅封

 

 

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