适用于各种数控机床、CNC加工中心。快速调机定位，提升加工品质，降低制造成本。

【主要功能】

1、自动识别机床精度误差功能；

2、可调整补偿机床反向间隙，恢复提高机床精度；

3、可代替第一把刀Z轴精准定位功能；

4、精度误差补偿功能；

4、测量功能：可测量深度、高度、宽度、长度、孔径、沟槽位置、内外圆、坐标位置等等；  

5、编程半自动精度测量功能；

6、编程半自动测量上公差和下公差功能；

7、0.002mm高精度快速分中、寻边功能；

8、确保机床0.005mm加工精度功能。

9、消除综合误差：

如：刀摆误差，吃刀抗力导致刀具变型的误差，筒夹误差，人工装夹误差，锥柄的误差，测量软件自动修正补偿。

【技术特点】

1、提高调机速度，减少机床的辅助时间；

2、提高机床加工精度，代替第一把刀确定Z轴基准；

   工件在加工之前，确定第一把刀Z轴的基准至关重要。

第一把刀有了误差，后面刀库要用的刀都会有误差。

传统操作习惯是人借助于标准块来回滑动，依靠人的技能和感觉确定Z轴基准，此种操作方法会产生误差，通常精度不高(丝级精度)。

新的对刀工艺是：调用刀库里的测量头，代替第一把刀确定Z轴基准，快速且精准，精度在μ级，配合对刀仪使用更能达到高效高产高质量。

3、首件一次成功，巡检在机抽验；避免废品减少浪费；

4、操作简单易学，新手稍加培训速成操机熟手；