一、介绍

深圳骏烨研发生产的TPV热塑性硫化胶是采用动态全硫化技术制备的一类共混型热塑性弹性体材料，其中动态全硫化是指首先将热塑性树脂与橡胶熔融共混，然后投入交联剂，橡胶相在强烈的机械剪切作用和交联剂的化学交联作用下，被剪切破碎成大量微米级交联橡胶颗粒，分散在热塑性树脂连续相基体中的过程。

二、产品特点

深圳骏烨复合材料采用独特的配方体系和先进的双螺杆共混、造粒工艺，研发生产的TPV软管塑胶颗粒具有良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。基于我司生产的塑胶颗粒独特性能，TPV免硫化，是替代三元乙丙橡胶的高分子复合材料的理想材料。

独特优点

1、着色易，色彩鲜艳（添加少量色粉或色母粒，可以获得各种颜色）；

2、比重轻（0.89~0.97g/cm3）；

3、增韧TPV后，加工简单、高效，其中用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法，加工高效、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小；

4、优异的耐候性（耐紫外线和臭氧）；

5、耐酸碱（抗海水侵蚀）；

6、优异的扰曲性能，力学性能优秀；

7、使用温度范围广：-60~125℃；

8、无毒，不含重金属、不含卤素；

9、绿色环保，有IS9001认证。符合欧盟环保要求；

10、节能，可回收循环利用，且反复使用六次性能无明显下降；

11、易染色的优点大大提高了制品设计的自由度；

12、外观质量均匀，表面档次高，手感好。

三、性能参数

四、加工工艺

不同牌号的热塑性动态硫化橡胶（TPV）都可以采用注塑加工生产软管、管材、型材、片材或电缆的绝缘层和护套层。

1、对于挤出加工，螺杆长径比（L/D）最少是20：1。最好是L/D为24：1或更大比例，如30：1或32：1；

2、不同牌号的热塑性动态硫化橡胶（TPV）可以在非常相似的成型工艺上加工；

3、挤塑推荐温度175~195℃；

4、实际的挤出温度设置随着长径比（L/D）、螺杆设计以及牌号的变化而变化；

5、最重要的温度是熔体温度，如螺杆的转速和机筒段，机头和模头的温度都会影响熔体的温度。

注意事项：使用最低温控操作，即通过调整各加热段的温度，在保证塑化质量的同时，尽量降低挤出的温度。

五、应用领域

汽车，轮船，地铁，轻轨，集装箱，家电机电，文化体育用品，电动工具等领域的包裹。