铁精矿强化烧结助燃剂使用方法及用量

         该产品使用可分为干法和湿法两种。在不改变烧结生产工艺的情况下，通过下料机直接加到焦粉上即可。在烧结混合料中配加万分之三至万分之八该产品，根据各厂家生产情况，具体掌握。

铁精矿强化烧结助燃剂主要功能

●助燃：可对固体燃料的气化助燃作用，特别是对固体燃料中非碳物质的催化作用更强，增加固体燃料的反应活性，使烧结过程燃烧带温度提高，有利于矿化反应的进行，能产生极多的液相。
●提高效率：可改善烧结过程气一固一液相间的传热质条件，使烧结速度加快，烧结时间缩短，提高生产效率。
●提高生产效率：可使混合料的熔融温度降低，点火条件得以改善，降低返矿量，提高成品率。
●抑制粉化：本烧结强化剂中的卤化物和稀土元素可使烧结矿的自然粉化现象得以抑制，有利于烧结强调的提高。
●环保：由于反应的放热节能作用，在烧结生产中降低了固体燃料的加入，减少烧结废弃中SO2的含量，降低环境污染。
●节能：在烧结剂的强化、催化作用下，大部分液相反应可在低于1300°C以下完成，致使烧结终点的提前，烧结机利用系数提高，固体燃耗可降低15%以上，生产过程的其它固定费用亦同步下降。
●综合利用：铁精矿强化烧结剂可提高烧结机利用系数5%以上，提高烧结转鼓指数6%以上，减低亚铁含量2%左右提高成品率，降低反矿率，经济和社会效益显著。

铁精矿强化烧结助燃剂对烧结矿强度和粉化率的影响

      烧结料中配碳量决定着烧结的温度，气氛性质和烧结速度，因而对烧结矿的矿物组成和结构都有影响。在低配碳量的烧结矿中，赤铁矿和铁酸钙较多，浮士体较少或没有，正硅酸钙和其它硅酸盐矿物较少，烧结矿不粉化，但由干硅酸盐粘结相较少，故烧结矿强度较差。配碳量高，烧结矿中浮士体明显增加，硅酸盐粘结相矿物也增加，赤铁矿铁酸钙则显著减少，烧结矿的转鼓指数提高，但烧结矿的粉化率也升高，这是由于配碳量增加后原气氛加强，容易形成浮士体而不利于赤铁矿和铁酸盐的生成，并促进了Cao和SiO2作用生成硅酸钙CaO, SiO2. 如果在正常配碳量的烧结料中，加入强化烧结剂后就可以获得适当的烧结温度和烧结气氛，这样减少正硅酸钙的形成，有利于赤铁矿和铁酸钙形成，消除粉化现象，提高烧结矿的强度。
         综上所述:DM一02铁精矿强化烧结剂用于烧结后，可加快烧结过程，提高成品率和改善烧结矿的显微结构和还原性，降低固体燃料消耗，降低成矿FeO含量，降低亚铁焦化，降低烧结废气中SO2，排放量，减少环境污染。该产品经过在宝钢、邯钢、唐钢等多家钢铁公司实际应用，充分证明了DM-02铁精矿强化烧结剂产品具有增产、节能、降耗、降污染等特点，是一种高科技新产品。它拥有广阔的市场前景，能创造巨大的社会效益和经济效益，深受用户的欢迎和信赖。
 

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