UP35A-010-11-00/AP程序调节器
广州诚敏电子科技有限公司专业优势供应日本横河全系列温控器/调节仪!
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UP35A产品特性:
指示调节器用于测量与显示温度、压力、流量及其他类型数据,并且显示设备运行数据。主要安装在工业炉和半导体制造机械等独立运行的较小规模的设备上,进行操作调节。
UP35A功能特点:
最多4种程序模式
1:可同时监视2个PV事件、4个时间事件和2个报警。
2:可创建阶梯序列程序
3:操作简单
4:最多8个DI和8个DO(可组合)
5:可提供多语言操作手册
(日文、英文、德文、法文、西班牙文、中文、韩文)。
请在订购时指定所需语言。
详细的型号代码允许您定制最适合的规格。
运用行业:电气设备、机械、化工、食品加工、半导体和汽车等行业的生产线操作;对空调、电力及其他类型工厂设备进行设计、制造和维护的公司
UP35A程序控制仪选型:
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* 1: 引导界面可显示为英语、德语、法语和西班牙语。
* 2: 当基本控制代码为"-0"或"-2"时,可指定/HA选项。
* 3: 当指定/CT选项时,UP35A将不符合安全标准(UL和CSA)和CE认证。
产品类型:
UP35A-000-10-00、UP35A-001-10-00、UP35A-002-10-00、UP35A-003-10-00、UP35A-004-10-00、UP35A-005-10-00
UP35A-010-10-00、UP35A-011-10-00、UP35A-012-10-00、UP35A-013-10-00、UP35A-014-10-00、UP35A-015-10-00
UP35A-100-10-00、UP35A-101-10-00、UP35A-102-10-00、UP35A-103-10-00、UP35A-104-10-00、UP35A-105-10-00
UP35A-110-10-00、UP35A-111-10-00、UP35A-112-10-00、UP35A-113-10-00、UP35A-114-10-00、UP35A-115-10-00
UP35A-200-10-00、UP35A-201-10-00、UP35A-202-10-00、UP35A-203-10-00、UP35A-204-10-00、UP35A-205-10-00
UP35A-210-10-00、UP35A-211-10-00、UP35A-212-10-00、UP35A-213-10-00、UP35A-214-10-00、UP35A-215-10-00
调节器的特点、作用、使用维护及调整方法:
将生产过程参数的测量值与给定值进行比较,得出偏差后根据一定的调节规律产生输出信号推动执行器消除偏差量,使该参数保持在给定值附近或按预定规律变化的控制器。
可编程调节器
于调节器的一种,可编程调节器又称数字调节器或单回路调节器。它是以微处理器为核心部件的一种新型调节器。它的各种功能可以通过改变程序(编程)的方法来实现,故称为可编程调节器。
特点:
1、具有常规模拟仪表的安装的操作方式,可与模拟仪表兼容。
2、具有丰富的运算处理功能。
3、一机多能,可简化系统工程,缩小控制室盘面尺寸。
4、具有完整的自诊断功能,安全可靠性高。
5、编程方便,无须计算机软件即可操作,便于推广。
6、通信接口能与计算机联机,扩展性好。
作用:
调节器是调节电压的装置,首先防止电压过高损坏电瓶,同时在发电机电压过低时切断与电瓶之间的线路,上面说的是直流发电机。假如是交流发电机则只有稳压功能。
使用维护:
调节器在使用过程中一般不允许拆卸护盖,正常情况是每工作200h左右进行一次全面检查和维护,其内容如下:
1、拆下护壳,检查触点表面有无污物和烧损。若有污物,可用较干净的纸擦拭触点表面。若触点出现烧蚀或平面不平而导致接触不良,一般用“00”号砂纸或砂条将其磨平,最后再用干净的纸擦净。
2、检查各个接头的牢固程度,测量电阻和各个线圈的电阻值。若有损坏,应及时修复或更换新件。
3、检验断流器的闭合电压和逆电流、节压器的限额电压、节流器的限额电流以及各种触点的间隙和气隙。若不符合要求,应进行调整。
4、检查调整后的调节器,在起动柴油机时要注意观察充电电流表指针的指示。若柴油机以中等以上转速运转时电流表的指针仍指向“-”一边,这说明断流器的触点未断开,应迅速断开接地开关;否则,会损坏蓄电池、调节器和充电发电机等。若柴油机起动至额定转速后电流表的指针仍指向“0”处,说明的调整时未按技术要求进行调整,应重新进行检查和调整
柴油发电机组的调节器调整方法:
在柴油发电机组的使用过程中,经常会出现充电电流表指针不动、充电电流过大或过小等故障。若给蓄电池的充电电流过大,会使蓄电池的使用寿命缩短;过小则不能给蓄电池按时充电。在柴油机工作时,若查看到充电电流表显示的充电电流过大,就应对调节器的限流弹簧进行调节,使弹簧缩短,这时电流就会减小,反之则电流增大。在调节过程中注意用力不要过猛,应轻轻地触碰,直到符合要求为止。
技术指导专栏:
高级控制:
许多控制系统是以PI(D)控制功能为中心构成的。高级控制也称为优化控制或者先进控制,在仅使用PID控制器无法满足要求的情况下,可以考虑使用。
在选择控制方法时,要对包括控制的要求、经济性、过程的现状、传感器、操作端在内的整体系统进行全面的考虑。研究过程中,有时也会发现除改善控制方法以外的有效的解决方法。
不易进行控制的主要原因
时滞时间长、响应慢、响应性发生变化、存在积分性(液位等)、多个回路间相互耦合、无超调、外部干扰大等。
1) 时滞时间长的过程
除时滞时间长之外,时间常数与时滞时间的比值也决定着控制的难易度。
时滞时间长的过程响应
在PID控制中,L(时滞时间)/T(时间常数)的值在1以上时(时滞时间比时间常数大),很难进行控制。时滞时间不仅是指过程的时滞时间,还包括传感器及操作端的时滞时间。在分析仪中,采样装置的时滞时间会比较长。
2) 存在积分性的过程
是指蓄积液体及热量等的过程。一旦开始蓄积就不能返回原来状态,无自调节性的液位的流入控制等就是典型的例子。自调节性是指像锅炉一样,通过加热和散热的平衡调节来决定温度的过程。
积分性大的过程响应
3) 响应慢的过程
例如: pH(由搅拌、混合、反应引起的延迟)控制、热容量大的锅炉的温度控制等。
在PID控制中,达到稳定前需要几个控制周期,如果控制周期为1小时,达到稳定有时需要4~5小时,所以就需要尽量缩短达到目标值和稳定运行的时间。
4) 响应性变化的过程
随着反应的进行而发生的黏度变化、发热(或者吸热)、催化剂活性变化、热交换器灰尘附着、品种改变引起的原料更换及混合比例变更等,都会导致响应性发生变化。
通常,PID控制的稳定性足以克服这些响应性的变化,但并非所有的情况都能克服。
5) 多个回路之间耦合强的过程
容易耦合的回路示例
上图是典型的相互耦合的例子。PIC和FIC的PI常数基本相同时,回路之间会发生耦合,变得不稳定。通常,将FIC的PI常数取最佳值,降低PIC端的灵敏度,可以减少相互耦合产生的影响,使用解耦控制时,可以实现优异的控制。
6) 无超调的过程
有时即使短时间地超过限制条件范围,也会对产品质量产生重大影响。
例如,在生物反应器中,即使温度一时过高,也会造成杆菌及酵母菌等死亡。在这种情况下使用批量调节器或采用模糊控制的调节器。
下图批量调节器的示例中,最初手动预设值1接近设定值SV,当测量值达到SV-ΔE时,将手动预设值2作为初始值,切换为AUTO,防止超调的发生。
采用批量调节器防止超调的示例
在模糊控制中,温度上升时,自计算并设定比实际目标温度低的设定值,防止超调的发生。
7) 外部干扰大的过程
锅炉必须对蒸汽使用量的大幅度变化做出响应,是外部干扰大的过程的典型示例。在石油精炼厂中,更换油种(例如:阿拉伯原油和中国原油的组成有很大的区别)等也会造成很大的外部干扰。在蒸馏塔控制中,气温、风、直射阳光等造成的影响也是不能忽视的。热处理炉中的受热物质的装入/取出、排水处理中的排水流量及pH变化也是很大的外部干扰因素。因此,检测外部干扰量,并根据干扰量来改变操作量的前馈控制是很有效的。
外部干扰是指从控制回路外施加的变动因素,在流量控制回路中,调节阀的上游端及下游端的压力变动是主要的外部干扰。例如,调节阀的上游端压力上升时,即使阀的开度相同,流量也会增加。通过流量传感器检测出该流量变化,使用流量调节器将调节阀的开度减少,可消除压力上升的影响。
控制回路正是为了消除这些外部干扰的影响而存在的。
外部干扰示例
供应日本横河记录仪: