我国橡胶磨粉机的现状以及发展方向
我国目前废旧橡胶再利用方式仍以通用型橡胶为主，处于国际发展过程的阶段，胶粉开发利用及非通用型合成橡胶的再生仍处于伊始阶段。1990年活化胶粉的应用研究取得突破性进展，1991年至 1995年胶粉用量由300吨增长至20000吨，合成橡胶再生进入工业化生产，但高能耗和胶粉的微细化粉碎方法尚待解决。
胶粉的粉碎：
①低温粉碎装置：国外粉碎装置所用冷冻粉碎介质为液氮（LN 2），冷冻环境温度为－198℃，可适用于全胎粉碎，但介质成本较高，经济效果差。国内粉碎装置采用涡轮制冷低温粉碎，环境温度可达－130℃～－150℃，但现有粉碎机尚待开发，以便使之适于连续工作；
一、概述 随着我国工农业生产和交通运输的发展，废旧轮胎及各种废旧橡胶制品的存量越来越多，据不完全统计，我国每年仅废旧轮胎退役量约140万吨以上。并且以每年15%左右的速度在递增，西方发达国家早在四十年代已大量回收使用。而我国起步较晚利用率与发达国家相比不足30%，况且大部分被废弃，既浪费资源，又污染环境，因此废旧轮胎是一种不可替代的资源。回收利用再生资源已引起我国政府的高度重视。早在七十年代我国政府强调指示：经贸委、物资部、财政部、环保局、税务总局联合下达有关文件，对废旧物资再生回收给予很多免税优惠政策。我厂工程技术人员经多方面调查，根据我国国情吸收国内外生产胶粉的新近技术，改进了大型设备，投资大，耗能高的缺点，设计了适合中小城市型规模生产胶粉的磨粉机组。XMJ-5型磨粉机适合个体户及下岗职工，投资办厂：操作简单，人工上料，循环加工。适合加工10-40目胶粉，研磨时间短， 效率高。切、研磨相结合的原理。该机自动上料循环加工。节约人力、降低劳动强度。可连续生产。该机使用寿命长，适合生产高细度胶粉(5-60目均可生产)产品质量好，适应性强，对处理含纤维橡胶有特殊功能，该机是今后橡胶制粉的理想机械。
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