轴承是机械行业中非常重要且应用十分广泛的转动部件,其生产批量大、精度要求高。但目前,我国大多数轴承生产厂家在轴承尺寸的检测方面还是依靠机械式、光学式等测量仪器,不能做到100%的检测比例和“零废品率”的检测目标,人工检验易产生视觉疲劳,因此检测效率低、精度低,应用范围窄。


　　针对这些问题,振皓以机器视觉技术为基础,以图像处理技术为方法,开发了轴承尺寸检测系统。 可以实现检测结果的客观性、一致的检测效果、安全性和自动化检测。


　　该系统面向机械制造业中一些标准的大批量生产零件的基本尺寸参数进行自动化检测，克服了随机抽样的人工检测的弊端，能够解放生产力，提高生产率，增强企业的市场竞争能力；其市场应用前景十分广阔。该系统可根据客户各种不同要求，经过改造用于工件识别、计数和表面缺陷识别等在线监测。


　　轴承尺寸检测系统性能指标


　　· 尺寸精度：0.01mm以内；


　　· 可实现自动分拣，分别用于存放合格产品与不合格产品。


　　· 机械参数设定：由于产品尺寸不同，可以根据产品设定机械参数，例如夹具的尺寸、传送的速度、相机采样的效率等。


　　· 报警：检测到缺陷后，报警灯会在0.1 秒之内闪烁，并发出报警的声音。


　　· 统计功能：系统可以自动生成缺陷的统计报表，以图形形式来形象地表示缺陷统计数据，并可以直接打印。