FU型链式输送机是引进国外技术，并进行了性的改进设计后制造出来的一种用于水平(或倾斜≤15°)输送粉状、粒状物料的机械新产品，其使用性能优于螺旋输送机，埋刮板输送机和其它输送设备，广泛用于建材、建筑、化工、矿山、机械、冶炼、粮饲加工等行业，是一种理想的新型输送设备。
FU系列链式输送机优越性源于它的工作原理，由于物料具有内摩擦力和侧压力等特性，输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起象水一样地向前流动，料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，可形成稳定的物料流。的输送原理，精良的设计和制造工艺为本系列产品的优良性能提供了可靠保证。
1.结构合理、设计新颖、技术、系列齐全。
2.全封闭机壳，密封性能好，操作安全，运行可靠。
3.节省费用,节电且耐用，维修少，降低消耗，提高效益。
4.输送能力大，允许在较小空间内输送大量物料，输送量达6～600m3/h。
5.进出口灵活，高架、地面、地坑、水平、爬坡（≤15°）均可安装，输送长度可根据用户设计。
6.使用寿命长，输送链用合金钢材经热处理手段加工而成，正常寿命＞5年，链上的滚子寿命≥2～3年。
根据物料的状态选择链速，对磨琢性强、温度高、粗大颗粒比例多及料粒大的物料选用慢速对水泥和生料的最适链速可参照表2-2选择，其它与水泥性能及状态相近的物料可以参照选择。
机型
根据输送量选定机型。在同样输送量下，选择较大机型可使链速降低，延长使用寿命，但输送量低于应输送量30%以上时，会发生料层过薄，形成空转，增加磨损。
(3)动力
根据输送量，输送长度和工艺状况参照表3-7选择动力。驱动装置的装配形式分为X1、X2及左右装等，X2为背装式。
(4)进出料口
各进出料口，用户根据需要进行选择。
a.以免进料畅，对流动性差，湿度大的物料不宜采用上进料口。
b.第一只进料口离尾轴较近时，不宜采用上进料口。
c.根据用户需要，本机可设多只进、出料口，还可提供带闸出料口。
注:当输送机倾斜放置时,输送量将减少,这时实际实际输送能力为技术参数表的数值乘以折扣系数 η值。
FU型链式输送机的驱动装置采用XWD型行星摆线针轮减速机。输送机的长度L以0.5米为一档。FU150、200、270型输送机的标准中间节长度为2米；非标准中间节长度为1.5米、1米。FU350型的标准中间节长度为3米； 非标准中间节长度为2.5米、2米、1.5米。工艺布置时可选用数节标准中间节与数节非标准中间节组合成需要的机长L，并尽可能选用标准节组合。输送机的链条有普通型和耐温型(60℃-110℃)2种。物料温度高于110℃时，应与本公司联系特殊订货。
FU型链式输送机工作原理:由于物料具有内摩擦力和侧压力等特性，输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起象水一样地向前流动，料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，可形成稳定的物料流。的输送原理，精良的设计和制造工艺为本系列产品的优良性能提供了可靠保证。
FU型链式输送机设备选用:(1)据物料的状态选择链速，对磨琢性强、温度高、粗大颗粒比例多及料粒大的物料选用慢速对水泥和生料的最适链速,其它与水泥性能及状态相近的物料可以参照选择。(2)根据输送量选定机型。在同样输送量下，选择较大机型可使链速降低，延长使用寿命，但输送量低于应输送量30%以上时，会发生料层过薄，形成空转，增加磨损。(3)根据输送量，输送长度和工艺状况参照表3-7选择动力。驱动装置的装配形式左右装等。(4)各进出料口，用户根据需要进行选择。a.以免进料畅，对流动性差，湿度大的物料不宜采用上进料口。b.第一只进料口离尾轴较近时，不宜采用上进料口。c.根据用户需要，本机可设多只进、出料口，还可提供带闸出料口。
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