（高浓度黑色母粒、防紫外线白色母粒、抗UV彩色母粒、EVA发泡色母粒、PC专用色母粒、拉丝专用色母粒、镭射母粒、功能色母粒、吹膜色母粒、管材色母粒、流延膜色母粒、压延色母粒、挤出色母粒、注塑色母粒、PA尼龙色母粒、TPU弹性体色母粒、PP色母粒、ABS+PC合金色母粒、ABS防火色母粒、PET色母粒、PBT色母粒、POM色母粒、PMMA色母粒、PE色母粒、无卤色母粒、FDA食品级色母粒、珠光色母粒、流纹色母粒、透明色母粒、工程塑料专用色母粒、吸塑片材色母粒、包装容器色母粒、PS色母粒、PVC色母粒、PE色母粒、电缆加工色母粒、合成纤维色母粒、TPR色母粒、TPE色母粒、吹瓶色母粒、丙纶丝色母粒、造粒色母粒、板材色母粒、耐迁移色母粒、耐高温色母粒、SAN色母粒、UL规格色母粒、符合REACH色母粒\PAHS色母粒、抗老化色母粒）
产品介绍：晨美黑色母粒、白色母粒、彩色母粒、珠光色母粒、流纹色母粒、功能性色母粒。由高比例的颜料、添加剂与树脂经良好分散而成的色母粒，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。
特性：色粉与载体加助剂混合后，经挤出机制粒而成，着色稳定，分散性优良，环境清洁，高光亮、贴存容易、制作工艺简单。
适用范围：适用于对颜色要求较高的产品；管材、片材、电子、儿童玩具、电缆管材、薄膜、电器外壳、汽车、摩托车部件工程料造粒、吹瓶、食品包装、化妆品容器、注塑及挤出产品。
使用说明：按比例把色母加入塑料中混合，经成型设备加热融后塑制成产品。
晨美颜料在各个领域的应用标准
我们依据的主要条例包括：
1、法国塑料工业标准（FPL）
2、日本协会的卫生标准（JHPA）
3、日本聚烯烃协会的卫生标准(JHOSPA)
4、美国食品药品管理局条例(FDA)
5、德国标准(BgVV)
6、澳大利亚标准（食品接触标准AS2070.6(1995)）
7、欧洲塑料生产商协会标准(APME AP89/1)
8、玩具标准（欧洲EN-71-3-1994.澳大利亚AS1647.3(1993)
9、美国CONEG和欧洲标准94/62 EC标准
晨美颜料色母粒检测方法
颜料的物理性能 | 密度 | 用空气比重瓶法在20℃时测定，用g/cm³表示，检测气体为氦气 |
堆积体积 | 单位为升/千克其含义为单位重量的颜料所占用的空间。颜料的堆积体积是受其运输和储存条件影响的。检测已经的标准为ISOR787/11 1981。 | |
应用性能 | 色深度/着色力 | 在100份混合料里，有定量的钛白粉，加彩色颜料到颜色的深度达到1/3国际标准强度（ISD，按德国工业标准DIN53.235测试）时，颜料的百分数即可表示着色力的高低。本色卡分别列出了每种颜料在软PVC（钡锌稳定剂配方）和聚丙烯中的着色力数据。 该数据仅供参考，因为所用的树脂的性能，具体的工艺条件均会在很大程度上影响ISD的绝对数值。颜料在PVC中的着色力是以130度下二辊机生产的PVC色母粒为基准测试的。由于采用了不同的分散工艺，改组数据可能与以往的数据存在差异。 |
热稳定性 | -在软PVC当中 把压延片放在180℃烘炉中烘烤30分钟，然后用未烘烤的片子比较。颜色的变化用ISO105A02 1-5级灰卡评价，5级为最好。1级为最差。 -在聚烯烃当中 被测试颜料连同树脂在注塑机的机筒里停留5分钟，导致颜色的改变不超过ISO 105 A02灰卡四级的最高温即为表中所列耐热性数值 | |
耐光牢度 | 耐光牢度测试使用氙灯暴晒法，按照ISO105B02标准进行。 用蓝羊毛尺评价颜色的变化，8级最好，1级最差。 | |
耐迁移性 | 测试按德国工业标准DIN53.775进行。把待测试的着色片同含5%钛白粉的软PVC片放在一起，压强1kg/cm²，温度80℃，放置时间为24小时。用晨美灰卡评价白片被沾污的程度，5级表示没有迁移，晨美灰卡在4到5级之间再分为10级。 |
广泛用于PVC、PP、PE、EVA、TPU、TPE、TPR、PC、PA、ABS、PBT、PET、POM、PMMA等原材料为其添加各种颜色和助剂，为各类制品着色。产品包括塑胶、儿童玩具、电子电器、家用电器、文教用品、鞋材、人造革、合成革、食品包装、硅橡胶、管材、片材、汽车配件、拉丝纤维、家具用品等领域。
简而言之，用晨美颜料色母粒解决您最棘手的配色问题！关于产品更多的信息，请您联系晨美颜料客服：
