回转式微波炭粉烧结系统
一、系统概述
该系统结合碳粉的具体要求(颗粒更细，温度更高)，经过技术优化改进按20kW中式规模设计而成，主体微波腔采用变形圆柱腔卧式放置、内置搅拌器、全不锈钢金属罐体带隔热保温结构、带电磁阀门的进出料机构和间隙式处理方式。该方案的特点是处理速度快、烧结均匀、污染小、控制容易、操作简便等。更重要的是当烧结工艺规范确定后，进出料端设计可控微波抑制器后可以改间隙式处理方式为连续式处理方式。另外，容易实现从实验室到产业化规模(单台100kW)的发展。
二、系统性能
1．微波源及微波传输系统
微波源分多路从圆柱形微波腔体的顶部馈入微波能量，为确保微波源的稳定工作，每路微波源分别经过传输系统接入微波腔体，每台微波源单独可调，并通过总控制系统对测温传感器等多参数PLC闭路反馈控制系统调节不同微波功率以满足系统温度的实际需要。微波源系统还具有必需的保护功能，可长时间稳定工作。
2. 微波烧结腔体与相关接口系统
微波烧结腔体总容积约400L，中间一个带密封的搅拌器接口，其搅拌速度可控可调，确保被处理物料均匀搅拌，充分与微波作用，接口包括的进料接口，排气接口，温度传感器接口和气动出料口。腔体专门设计有炉门。腔体外壁为保温夹层。
整个腔体卧式放置固定在工作平台上。为便于进料操作,工作平台设计有一个方便上下的楼梯。在腔体出料口下方放置出料容器，当每次烧结完毕时开启出料阀，物料即可方便地倒入出料容器中。过程中的气体通过排气接口排出处理，系统设计有完善的保护装置, 确保反应罐能在所定温度下稳定工作。
3．测控温系统
采用一套带微波的热电偶测温探头合理置于反应容器内，采集的温度信号与微波源组合构成闭环自动控温系统与整机控制一起实时对物料全程温度进行监控，保证控制物料需要的处理温度。
4．总控制单元
总控制柜设置有总电源、微波电源、温度指示表、出料门和搅拌器控制，过流，过温，缺水自动保护以及电源指示、故障指示等功能。多参数PLC 控制操作简便、安全可靠。
5．工作平台和总控制柜
为了将罐体，微波源和各大部件连接成整体，我们设计了一个工作平台，前方放置总控台便于总体操纵和控制，使整套设备外形美观，紧凑适用。
