新型粒状棉生产工艺，粒状棉工艺制作流程 详细说明

操作要点

1、原材料外观质量检验

施工前，应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色；

2、喷涂基面处理

（1）、喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。

（2）、对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞费喷涂部位及通风管线通孔。

（3）、清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。

3、材料配制和调试

（1）、打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。

（2）、由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在专业配套容器（安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随 意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。

4、基层表面预喷底涂层：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。

5、纤维喷涂

（1）、喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。

（2）、与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位做标记和必要的防护。

（3）、分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。

（4）、喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。

（5）、在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。

（6）、喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。

保护及注意事项

对喷涂后的保温吸声层，应提供通风、干燥环境，通常在平均温度25℃，相对湿度≤60%时，依据不同厚度干燥固化时间为24~72小时，此后可进行装饰等其他工序。
　　喷涂成品保护
　　喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。
　　喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。
　　对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处于容易受到机械碰撞的部位，可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。
　　保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。 喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩带防尘口罩，高空操作人员应佩带安全带等防护用具。

SPR3系列喷涂 综述

◆ SPR3系列超细无机纤维喷涂系列产品是由超细无机纤维棉和SPR水基特种环保粘结剂通过成套的专业喷涂设备喷涂于建筑基体表面，经过自然干燥后，形成密闭、无接缝、整体稳定、有弹性的涂层。是一种新型环保的保温、绝热、吸声、降噪、防火的喷涂产品。

※ 使用喷涂技术后，在建筑表面形成类似地毯质地的密闭保温和吸声层，从根本上解决了传统材料（聚苯板、玻璃棉毡等型材）密闭性差、接缝多、安装工序复杂、易老化、变形等问题，纤维喷涂产品能够更好地解决能源损耗，降低运行成本，更大程度上提高了建筑的整体绝热性能。

※ 采用喷涂式施工可满足设计师的设计随意性。适用于任何复杂结构及异型结构表面，采用机械化施工，效率高、可直接喷涂于木材、玻璃、钢材、混凝土等材料表面上，解决了传统的支撑、吊挂件和加固材料的复杂工序，大大地缩短了工期。

SPR3系列喷涂应用 领域

◆ 地下室顶棚的保温（采暖间与非采暖间的分隔区域）

◆ 幕墙式建筑外墙保温(须覆膜)

◆ 设备机房、电梯井的保温隔声

◆ 压型钢板屋面底面的保温吸声

◆ 异形（圆形及拱形）屋顶底面的吸声及保温

◆ 图书馆、展览馆、博物馆、会议厅、教堂、学校、挑台等吸声保温

◆ 游泳馆、影剧院、音乐厅、候机厅、餐厅、舞厅、办公大楼、医院保温吸声

◆ 隧道、地铁、厂房等领域的保温吸声