产品参数
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
基本性能 | 吸湿率 | 湿 | 1.3 | % | |
物理性能 | 磨耗率 | 湿 | ASTM D-1044 | 22 | ×10-6kg/1000times |
成型收缩率 | 干 | 旭化成方法 | 0.4/0.7 | % | |
比重 | 干 | ASTM D-792 | 1.58 | ||
机械性能 | 洛氏硬度 | 干(湿) | ASTM D-785 | 95(80) | M scale |
断裂延伸率 | 干(湿) | ASTM D-638 | 2.5(4) | % | |
悬臂梁式缺口冲击强度 | 干(湿) | ASTM D-256 | 140(190) | J/M | |
抗挠系数 | 干(湿) | ASTM D-790 | 14.5(9.8) | GPa | |
拉伸强度 | 干(湿) | ASTM D-638 | 235(170) | MPa | |
抗挠强度 | 干(湿) | ASTM D-790 | 390(280) | MPa | |
洛氏硬度 | 干(湿) | ASTM D-785 | 118(-) | R scale | |
热性能 | 热变形温度 | 1.82MPa,干 | ASTM D-648 | 250 | ℃ |
阻燃性 | 干 | UL 94 | HB | ||
导热率 | 干 | 0.4 | W/(m.k) | ||
热变形温度 | 0.46MPa,干 | ASTM D-648 | 260 | ℃ | |
线性膨胀系数 | 干 | ASTM D-696 | 2 | ×10-5/K |
典型用途:
电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座等。
汽 车:散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座等。
工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输等。
注塑工艺条件:
干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材建议进行105C,8小时以上的真空烘干。
熔化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。
模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。
注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时合成橡胶,如EPDM和SBR等。
PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
加工方式:
干燥处理:由于PA6尼龙塑料很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。
融化温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。
模具温度:80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)
注射速度:高速(对增强材料要稍微降低)
流道和浇口:对于PA6尼龙塑料的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
我公司经营的其他PA66型号及其主要性能:(正在编录中)
聚酰胺的发展:
①高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大,新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强PA将成为重要的品种,主要是用于汽车发动机部件,机械部件以及航空设备部件。 |
②尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径,也是制造尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物,来改善尼龙的吸水性,提高制品的尺寸稳定性,以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而,适用车种不同要求的用途。 |
③纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米尼龙的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高,而制造成本与普通尼龙相当。因而,具有很大的竞争力。 |
④用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增,绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视。 |
⑤抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的首选材料。 |
⑥加工助剂的研究与应用,将推动改性尼龙的功能化、高性能化的进程。 |
⑦目前世界PA总生产能力约为450万t/a,需求量达到350万~360万t/a,用于增塑剂占57%、醇酸树脂占17%、不饱和树脂占17%。而工程塑料所占比例较小。近年来我国改性PA发展很快,但整体生产水平低,产量少,高附加值、功能化、专用化PA品种少,难以满足市场需求,每年需大量进口。2006年,中国尼龙进出口贸易恢复平稳增势,增速较2005年明显回落。2006年用作工程塑料的尼龙在26万吨,其中PA6占65%,PA66占27%,长碳链尼龙和耐高温尼龙占8%。PA发展应立足高起点、大规模,考虑技术引进或大规模生产装置引进。 |
专业改性技术:
由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。
1) 玻璃纤维增强PA 在PA加入30%的玻璃纤维,PA的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强前的2.5倍。玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆和机筒。
2) 阻燃PA 由于在PA中加入了阻燃剂,大部分阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性物质,对金属具有腐蚀作用,因此,塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬铬处理。在工艺方面,尽量控制机筒温度不能过高,注射速度不能太快,以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
3) 透明PA 具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能,透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300--315 ℃,成型加工时,需严格控制机筒温度,熔体 2温度太高会因降解而导致制品变色,温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
4) 耐候PA 在PA中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂,这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强,成型加工时会影响下料和磨损机件。因此,需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。
公司服务说明:
★公司秉承“以誠為本,信譽至上"的經營宗旨,創立了自己的經營理念,在客戶群樹立了良好的口碑。為您提供充足的貨源和專業的技術支持!公司所售之新料均保證原廠原包,貨真價實!
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本公司货源充足,品种齐全,价格合理。另有其他原料牌号无法详细介绍,如需采购或了解原料详细物性、最新价格相关信息,敬请来电咨询!
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