PLD-JY兼氧废水处理技术工艺介绍
PLD-JY兼氧技术是山东派力迪针对化工废水处理、制药废水处理的特点研究发明的一种新型废水处理工艺,派力迪所开发的PLD-JY兼氧工艺可应用于高浓度废水的中、前段处理,能有效降解硫化物、氮氧化物、氰化物等,COD去除率达60%-80%,显著提高其生化性,有效节约能耗40%。该工艺已经在化工、制药、淀粉等多个废水处理领域应用,成功运行达五年之久,通过我公司技术人员几年不断的总结、改进、优化,PLD-JY兼氧技术在高浓度废水处理工程中的应用已经非常成熟。
兼氧废水处理技术工艺特点
- PLD-JY兼氧废水处理工艺是介于厌氧和好氧工艺之间的一种新型工艺,通过特殊工艺设计,既可提高废水的可生化性,又能有效降解污染物。
- PLD-JY兼氧废水处理工艺采用微氧、兼氧和缺氧的环境, 主要体现为有效破除杂环类有机物的分子结构,为后续生物好氧处理工艺创造良好的进水水质条件。
- 曝气采用可提升微孔曝气系统,曝气系统整体可提升至池外,便于曝气头检修与更换,可连续运行,节省大量的检修费用和时间。
- 相对于传统厌氧废水处理工艺,PLD-JY工艺操作简单,对进水水质适用范围广,耐冲击性强。
- PLD-JY兼氧池深变化范围5~11米,可根据工程所在地的地质情况灵活运用,突破传统厌氧工艺对池深要求。
- 应用范围广,可广泛应用于化工、制药、皮革、淀粉、味精等行业的高浓度工业废水处理 。
- 去除效率高,COD去除率达60~80%。
- 曝气量是好氧曝气量的60%,运行费用节省40%,工程投资节省10%。
由山东派力迪完成的应用案例
- 山东瑞阳制药有限公司是头孢原料药及粉针制剂生产企业,是新加坡上市公司。公司拥有青霉素类、头孢类和中药GMP车间等16个。原料药主要生产美洛西林钠、中性蛋白酶、酒石酸吉他霉素、哌拉西林、头孢噻肟钠、头孢曲松钠、葛根素和哌拉西林钠等十几个品种,350余个产品。“中国制药工业百强”排行榜中位居前50位,是全国最大的头孢类原料药生产基地之一。原料品种多,所产废水成复杂,最高COD浓度达十几万,2008年复旦-派力迪采用“兼氧+深曝+A/O”组合工艺建设,总投资3000余万元,出水指标COD稳定在70mg/L以下,被山东省政府评为优质工程。
图为山东瑞阳制药有限公司
图为山东瑞阳制药有限公司深曝池一角
- 山东齐鲁制药是国内生产抗生素的大型综合型医药企业,以生产头孢类抗生素、抗肿瘤药、粉针水针制剂为主,兼营化工原料药生产,公司有GMP车间十三个,产品众多,使用原材料品种多,所产生废水成分复杂,废水中含有脂肪、醇、酯、苯、苯酚、甲苯、硝基苯、石油类及氨氮、硫化物和各种金属离子,属于高浓度、难生化、毒性有机废水。废水COD8000mg/L,氨氮350mg/L。复旦-派力迪采用"兼氧+深曝+A/O"组合工艺建设,污水处理工程总投资2700万元。出水指标COD稳定在120mg/L以下,氨氮5mg/L。
图为山东齐鲁制药污水处理厂兼氧池,有效水深11米,有效容积13500m3,
采用可提升式微孔曝气装置,兼氧段COD去除率65%。
- 开封辅仁制药有限公司是国内生产抗生素的大型制药企业,原有污水处理系统由于工艺不合理,出水水质不稳定,且运行费用高。2005年初,复旦-派力迪采用“QBR特殊微生物+好氧+曝气生物滤池”组合工艺技术对其进行扩容改造,确保了系统出水达标,降低了运行费用。实现了一次性建成投产并稳定达标排放。工程总投资950万元,是复旦-派力迪总承包的交钥匙工程。
图为河南开封辅仁制药有限公司污水处理厂改造工程二沉池(5000 m3/d)