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典型应用简介 |
压缩机——利用限流，实现了平滑起动，减少电动机发热，延长使用寿命；
破碎机——利用堵转保护和，快速保护，避免机械故障或阻塞造成电动机过热而烧毁;
输送机械——利用软起动和预置低速运和，
实现平滑的、渐进的起动过程，避免产品移位和液体溢出。
■ 符合标准：
◇GBl4048．6-1998 5.5-600kw中国国家强制性产品3C认证。
◇EN60947-4-2：2000
5.5-320kw欧共体CE认证。
◇GB8898-1997通过CCEE中国电工认证委员会长城安全认证。
◇IS09001-2000国际质量体系认证。(2000版换版)
◇防护等级：IP40(可协议)。
◇抗震能力：海拔3000米以下，振动力装置0.5G以上。
◇抗冲击：15kgllms．
◇环境温度：-30-55℃
◇环境温度：95％无冷凝或滴水。
■ 功能
◇采用双单片机全数字自动控制；
◇起动转矩电流、
电压、时间可按负载不同灵活设定，取得最佳的电流曲线和最佳的转矩控制特性：
◇自动适应重载软起动器、轻载、重载无需调整、采用分级变频、可控硅软起动器、起动电流小、起动转矩大等特点。
◇对电动机提供了平滑的渐进的起动过程，减少起动电流对电网的冲击，
降低设备的振动和噪声，延长了机械动系统的使用寿命，并改善了工人的劳动环境：
◇启动电流可根据负载调整，减小启动损耗，
以最小的电流产生最佳转矩；
◇软停车特性即大大延长电气触点之寿命，以满足不同场合下机械需求：
◇具有过流、过载、过热、电源缺相保护；
◇方便的外控接口具有多种功能：数字延时起动控制：瞬停控制输入；起动延时继电器输出：故障继电器输出：
◇对输入电源无相序要求：
◇可以自由停车和软停车，软停车时间可调节；
◇全数字设定和外控功能大大方便了用户：
◇自带标准的485接口(订货协议)：
◇0-20mA标准模拟电流输出：
◇产品结构新颖、体积小、，性能可靠，安装、操作使用简便；
◇哈佛式单片机具有很强的抗干扰能力，保证控制系统不受强电干扰；
■ 安装尺寸及参数(见图1)
表1 额定电压：380V，额定工率：Y系列4极电动机
表2 额定电压：380V，额定工率：Y系列4极电动机
■ 安装尺寸及参数(见图2)
■ 型号含义
本软起动器的型号参照Y、YZ等异步电动机而设定，电流的典型值对应于Y系列4极电动机。
■ 结构与功能
SRMR5智能型软起动器构成见图1所示。主回路是由直接反并联的晶闸管(或晶闸管模块)组成，互感器检测电动机电流：控制回路以单片机为控制核心，参数设置和状态显示等采用按键和数码管来完成，结构先进、新颖、简单、操作方便、简单实用。
另配有较完善的控制输入端子和状态输出端子：R、S、T进线端接3相AC380V电源，出线端U、V、W接到电动机：控制晶闸管的a角，使晶闸管输出到电动机的电压，线性增加至额定值，即所谓斜坡到顶，电动机则加速到额定速度，完成软起动，并发出旁路信号，使旁路接触器吸合，转换到旁路运行，而故障检测仍对电动机进行保护。
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运行原理与系统构成(见图3)
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功能简介
◇软起动功能
◇软停止功能
◇急停功能
◇节电运行功能
◇旁路运行功能
◇保护功能：具有过载、断相、峰值过流、过流、欠流、过压、欠压、相序、限流超时、晶闸
管散热过热等故障保护
■ 主要应用范围
软起动装置主要应用于下列负载：
◇风机、水泵
◇压缩机类
◇机床类 ◇皮带运输送机类
◇纺织印染类
◇搅拌机械类
◇研磨粉碎机械类 ◇圆锯、带锯类
◇液体灌装类 ◇其他需要软起动的场合
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.5kW以上容量的电动机，不需要调速的场合应该都选用软起动装置
本软起动器具有RS485通讯接口，使得本软起动器可实现上位机控制
■ 技术指标
使用环境
◇额定电压：交流三相对称电源，380V±10%。
◇频率：50Hz±
2%。
◇控制电源：交流220V±10%。
◇电动机：标准三相交流异步笼型感应电动机
◇工作温度：-5℃～+40℃
◇储存温度：-40℃～+70℃
◇相对湿度：最大90%。(温度为20℃时)
◇海拔高度：
≤1 000米 海拔高度超过1000米时，容量相应下降
◇没有导电尘埃和足以破坏金属及绝缘的腐蚀气体或蒸汽
性能指标--工作特性
◇软起动基值电压：20％-75％额定电压
◇斜坡上升时间：1-120秒
◇电流限制值：100-450％电动机额定电流
◇突跣起动时间(电压为额定电压)：0-2秒
◇斜坡下降时间：1-120秒
◇切断电压：20-100％额定电压
◇节电运行：
当电动机轻载时(≤50％额定电流)可节电运行。
保护特性
◇过载保护：2倍过载电流保护，8组保护动作时间可供选择
◇断相保护：软起动器供电电源断线
◇过流保护：80-300％电动机额定电流，时间1-30秒
◇欠流保护：0-80％电动机额定电流，时间1-30秒
◇峰值过流保护：300-800％装置额定电流
◇相序检测保护：逆相序时保护动作
◇限流超时保护：1-40秒
◇散热器过热保护：如果散热器温度超过80℃，则保护动作
◇过压保护：>460V
◇欠压保护：<300V
◇外部故障输入：可将软起动器以外的故障信号输入到软起动器以进行故障保护。
继电器输出软起动器具有2个继电器：
◇故障继电器，软起动器故障时动作。
◇旁路继电器，输出电压达到额定值时动作。
继电器触头容量：30VDC或220VAC时最大5A
防护等级：IP20
在正常工作条件下，软起动器运行所发出的噪声应不大于80dB(A声级)。
■ 安装与接线
机械安装
SRMR5智能型软起动器应该牢固安装在一个垂直表面，进线和出线电缆(或母线1分别在软起动器的上方和下方(上进下出)。
在软起动器的周围应该留出适当的空间，上下距离最小为150mm，左右距离最小为80mm。注意，在软起动装置的下面不应该有发热设备或装置，以免影响它的出力。
外形尺寸、安装尺寸见表1、表2。
接地
软起动器的输入、输出均为平衡的三相交流电，没有中性线。软起动器上装有接地螺钉，为安全起见，软起动器和电动机外壳应牢固接地。
功率端子
功率端子有一种方式：六进线三出线方式。功率输入和输出端子公别放在软起动器的上部和下部，进线端子为R-L11，S-L12，T-L13
如图4
■ 基本接线图(见图5)
三相电源380V～50Hz
A.C.380V～50Hz
旁路运行时
R、S、T接电源端
L11、L12、L13接到
旁路接触器KM。
U、V、W端子接电动机。
图5 旁路运行软起动器的功率接线端子示意图
■ 控制端子如图6示
■ 外接端子说明
■ 标准控制功能原理参考图
操作键盘说明
键盘操作面板说明
键盘操作面板示意图(见图7)
状态显示单元板说明
■ 功能说明
电压斜坡软起动(见图8)
当下达软起动命令，软起动器输出一个电压Ust，这个电压叫软起动基值电压(设定范围为20％—75％倍额定电压)。之后，电压线性上升，从软起动基值电压增加到额定电压。这段时间即为斜坡上升时间Ta(1—60秒)，斜坡到顶后，起动完毕,斜坡到顶继电器动作。为了克服有些负载比较大的静摩擦转矩，本装置提供了可选的突跳起动(范围0.1—1秒)，突跳起动电压U。为额定电压，时间T可设定。
节电运行(见图9)
当选择节电运行功能，软起动器首先进入保持阶段，保持输出电压为额定电压，以保证电动机和负载在加速后进入稳定状态。保持阶段为一很短时间，之后，软起动器自动进入节电运行阶段。在节电运行时，系统根据定子电流值及功率因数情况，不断进行运算、调节、更新触发角，这样就能根据负载的实际情况决定供给电动机的能量，避免电动机过激励造成的能量浪费。
注意：节电只能在轻载情况下(≤50％)才有效。
限流软起动(见图10)
使用限流软起动模式时，起动时间设置为零，软起动器得到起动指令后，其输出电压迅速增加，直至输出电流达到设定电 限幅值Im，输出电流不再增大，电动机运转加速持续一段时间后电流开始下降，输出电压迅速增加，直至全压输出，起动过程完成。
斜坡+限流软起动(见图11)
使用斜坡+限流软起动模式时，输出电压以设定的起动时间平稳上升，同时输出电流以一定的速率增加，当起动电流增至限幅值Im时，电流保持恒定，直至起动完成。
突跳转矩软起动(见图12)
突跳转矩起动模式主要应用在静态阻力比较大的负载电动机上，通过施加上瞬时较大的起动力矩以克服大的静摩擦力。该模式下输出电压迅速达到设定的突跳电压(UK)，当达到预先设定的突跣时间(TK)后降为起始电压，再根据设定的起动时间t平滑升高输出电压直至达到额定电压(Ue)，起动过程完成。
交变频高转距软起动器（见图13）
为了提高电子式软起动器的起动转距，降低起动电流，采用了交变频的方法，利用原软起动器的硬件结构，控制三相晶闸管的触发顺序，在改变电压的同时也改变交流电的频率，实现了高转距的V/f控制软起动。频率分级提升，由f/13→f/7→f/4→f/3→f/2→f(50HZ)→并网运行。
实现了真正的平滑升频软起动，并且提高了起动转矩，减小了起动电流，更适合于需重载起动负载。
交变频方法的软起动器，实现了真正的平滑升频软起动，减小了起动冲击和起动电流，提高了起动转矩，可使电机在满负载下平滑起动。由于保留了传统电子式软起动器的硬件结构，只是改变了晶闸管触发脉冲的产生顺序和控制方法，因而不会增加太多成本支出；而在起动性能上却可大大优于传统的降压软起动器，可实现近似于变频器的软起动性能。因而不能不说是对电子式软起动器一次革命性的突破，从而可大大扩展电子式软起动器的使用范围和市场份额。
交变频方法的软起动器还可以方便地实现短时低速运行和低速反转制功能，以便实现准确停车。尤其是对于泵类负载，可以完美地实现娲变频器一样的软停车控制功能，彻底消除了水锤冲击。
软停车(见图14)
当下达软停车命令(按停车键或7号端子和COM断开)，装置输出电压以一个可以调节规律下降，直到切断电压(设定范围为20％—100％倍额定电压)，这时开 始封锁加在晶闸管上的脉冲，软起动器输出关断。斜坡下降时间可设定(范围为1-120秒)。这种软停特性，可 以避免水锤效应。
保护特性
本起动器有着较完善的保护功能，当发生故障时，系统封锁触发脉冲，晶闸管关断，同时由屏显示故障信息，故障继电器动作这时软起动器不再响应起动命令，如需再起动必须先复位，复位操作有以下几种：
A．用复位键复位
B．控制电源断电
另所有故障可通过参数设定来屏蔽(起动时除外)
电动机过载保护
过载保护是用电流的反时限特性来模拟电动机的过 热保护过载曲线按1．2倍额定电流设定的过载时间共有5组参数断相保护。
当软起动器的三相供电电源进线断线时，或晶闸管 故障时， 系统能可靠封锁脉冲，关断所有晶闸管，保护电动机不因单相运行而过热烧坏。
过流和欠流保护
此为对负载方面的保护，在运行中如电动机电流增、减而超出正常负载电流范围，本装置能进行过流和欠流保护停车。
过压及欠压保护
为了在电压超范围变化时，能对装置及电动机进行 保护，本装置还设置了过压及欠压保护。
相序保护
对于某些负载(如泵类等)，对旋转方向有要求，则要选择相序保护，当电网进线相序发生变化，变为逆序时，装置不能起动限流超时保护。
在起动期间，为了保护电动机和软起动器不因电流大，时间长而损坏，设置了限流超时保护，对起动时因限流时
间过长进行保护
注：SRMR5智能型软起动器要求：
450％额定电流起动时， 限流超时保护时间小于5 秒。
300％额定电流起动时，
限流超时保护时间小于 20秒。
散热器过热保护
由于电机故障或其它原因引起散热器温度过高时，温度继电器动作对软起动器进行保护。
■ 其他说明
可逆运行
如果要求电动机可逆运行，可以在进线侧(电网和软起动器之间)装一个反转接触器，注意不要装在软起动装置输出侧。在接触器切换后给出软起动信号前，延时时间不能少于0．5秒。
电动机定子接线方式
电动机定子绕组可以采用Y型接法或△型接法。
电动机并联使用
除非电动机和负载特性一致，否则不推荐用一台软起动器起动两台或更多台并联连接的电动机。如果电动机型号和功率一致，共同驱动一个单一负载，这种情况是可以的，这时软起动器的额定电流应该是全部电动机额定电流之和。
一台软起动器可以起动多台电动机，即《一拖几》，在这种情况下，应采用合理正确的控制电路。
绕线型电动机
如果绕线型电动机转子串入适当的起动电阻以提高
起动转矩后，SRMR5系列软起动器也可以用来起动绕线型电动机，当电动机达到全速并且稳定后，起动电阻应该被短接。
功率因数补偿电容
功率因数补偿装置(补偿电容)不能放在软起动装置的输出侧，应该设在输入端(电源端)，而且，在软起动期间不能切换补偿装置(补偿电容)。
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维护
只要符合技术要求的环境且在设计容量范围内正确使用，SRMR5智能软起动器是很可靠和耐用的。它需要很少
的维护。但下面项目需要每隔六个月检查一次。
A；使用环境是否有变化，风道是否有堵塞。 B．所有的连接是否坚固。
C．主回路及控制回路连线是否有异常。
D．检查印刷线路板的颜色，如有必要，
可用气管对印刷线路板上的灰尘加以清除。
如果软起动器出现故障，首先观察显示器上的故障信息，如果控制电源已断电，可只接通控制电源，然后查看参数的内容。此参数内容是上次的故障代码。根据代码批示，去查找故障原因。
触及到印刷线路板时应采取抗静电措施，另外，控制板通电时，电源部分和触发部分带有高压，注意不要触及。
