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废钢破碎机废钢破碎机（废钢粉碎机）工作原理：废钢破碎机（废钢粉碎机）的生产线是当前国内最先进的废钢铁处理设备。通过我厂多年研制和改进解决了废钢加工行业特别棘手的几大难题，终于获得了成功。全兴废钢破碎机生产线就是利用锤子击打物体的原理，在大扭矩电机的驱动下，废钢破碎机主机转子上的锤头以高速轮流击打进入破碎机内部的待破物体，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎料，再在磁力设备的作用下，可得到纯度较高的优质破碎钢。
废钢破碎机在工业生产中发挥着不可替代的作用，自从有了废钢破碎机的使用，为我国的冶炼材料的挑选带来了极大便利。废钢破碎机独有的分选技术可以使冶炼材料与杂质快速分离出来，从而大大提高的冶炼材料的纯度。使其选材更为广泛。对此，各大工矿企业都开始引进废钢破碎机为其带来生产效益的提高。
废钢破碎机的选型以下列三条件做为参考：
1.确定配套功率。废钢破碎机采用6.4-10.5倍(粗破碎时取小值,细破碎时取大值)生产率计算；通常是每100mm长的对辐,要求配套的功率为1.1-1.5kw.
2.选择合理的生产率。在成型燃料厂,破碎工段中的废钢破碎机作为主机,其生产率应与成套设备的生产率配套或富余30％。
3.正确选择类型。锤片式、齿爪式(销捧式、辊式、力筛式等各种类型废钢破碎机,都有其特点和适应范围,应根据破碎原料特性、破碎工艺、投资大小等合理选择,以求得经济适用。
废钢破碎机是现代废钢破碎机的核心，他能非常有效的把汽车车体、压块、松散混杂料粉成碎片，以便进行后段加工。所输入废料被高速旋转的大锤头冲击成碎片，这种冲击力连续破碎使成密实球体，直至尺寸小到能够通过格栅上规定尺寸。
废钢破碎机具有能耗低、产量高、操作灵活、作业率高及维护保养成本低的特点，依据用户对于破碎物料的不同需求诸如破碎粒度大小、汽车破碎后的对积密度等要求，有针对性的为用户量身定制。
废钢破碎机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁废钢物和有色废钢物和非废钢物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色废钢和非废钢物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索，把游离铁废钢物拣出，从而提高铁废钢物的回收率，同时通过人工挑选有色废钢，可提高回收效益。整个破碎线由上位电脑监控、PLC控制,可实现微机控制和人工操作。
废钢铁是一种载能资源。专家研究，用废钢直接炼钢比用矿石炼铁后再炼钢相比可节约能源60%，节水40%。废钢铁也是一种环保资源，比用铁矿石炼铁炼钢可减少废气86%，废水76%和废渣97%，有利于清洁生产和排废减量化。因此，全兴机械设备有限公司研制开发了新型金属破碎机，可对油漆桶露露罐、汽车门板、自行车、废旧家电、王老吉罐、雪碧罐、可乐铝罐、啤酒罐、铁皮桶、机油桶、油漆罐等多种材料的罐，按照使用者的要求，让物料在机器体内经过外力作用发生形变并分裂成细小颗粒的机器。粉碎的金属颗粒可减少运输成本、提高投炉炼铁的效率，对于钢厂脱氧或者金属加工等也起到不可替代的作用。
