本机的一个工作周期分为抽滤段和返回段。工作时，过滤料浆经加料器均布在过滤介质（滤布）上，过滤行程开始时，即抽滤段开始，滤盘和过滤介质同步前进，滤盘（室）内的真空能通过过滤介质不断地抽吸料浆中的水分，直至滤盘行至并接触限位装置，真空被切换，抽滤段结束；紧接着返回段开始，滤盘被往复气缸拉回，过滤介质以原速前进，直至行至并接触限位装置，紧接着下一个过滤周期开始。本机就这样周而复始自动连续地进行加料、过滤、洗涤、吸滤、卸料、滤布再生。
主要优点：
　　①生产效率高。连续进行喂料、过滤、洗涤、干燥、卸料、滤布再生，抽滤时间长，返回时间短，系统真空度高，滤饼含湿量低，日处理能力大。
　　②全自动连续运转。整机采用气电自动控制技术，自动化程度高，工作平稳可靠，工人劳动强度低，操作方便简单。
　　③可获得高质量的滤饼和滤液，可多段进行平流洗涤和逆流洗涤，以最低成本达到最好效果。
　　④滤布再生彻底。工作时滤布连续进行正反冲洗，也可空机冲洗，再生使用效果好、寿命长。
　　⑤可间歇地自动排液。机械或电动平衡排液罐，控制可靠、稳定，自动化程度高。
　　⑥具有相当大的灵活性。滤室和机架采用分段结构，可按需要进行组合。滤带运行采用国际先进的变频无级调速，能任意调节过滤、洗涤、吸干等区段的长度，又能调整带速和滤盘速度，以达到最佳过滤效果，满足严格的工艺要求。
　　⑦适应物料广泛。本设备在几十个行业得到广泛应用，如化工、肥料、矿物、冶金、制药、食品、环境保护等。



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