众所周知，电极材料的通常选择为：电解铜、铜钨、银钨、传统石墨等，但因受品质、成本及效率的综合考量，绝大多数模具厂家选择电解铜为常用电极材料，但随着工业与科技的进一步发展，更高的品质、更低的成本和更快的交期成了模具加工厂不变的改善主题，新型石墨材料于一个恰当的时机进入了模具制造工程师的视线，它的高品质、高效率、较低的成本也以接近完美的方式诠释了工程师们的追求！
   石墨的 密度：通常为1.7~1.9g/cm3,相当于铜的四分之一或五分之一，该范围既保障了石墨组织结构的致密性，保障其强度和加工中不掉渣，同时又极大的减轻了放电机主轴的载荷，即使是较大型的型腔电极，也不会因为其重量太大而导致电极装夹的不便，也不会在加工时的上下进给时产生偏摆位移，从宏观上保障了零件加工的精准性；

   耐高温：铜的熔点是1083℃，而石墨在3650℃左右时才会升华，因此，石墨电极能承受更大的电流设定条件，因此加工效率得到了极大的提升，通常是铜电极的3~5 倍速，同时，因为石墨材料关于电流条件越大，而损耗越低的独特特性使其同时保证了电极于粗加工中能保持极低的电极损耗甚至是零损耗，而EDM 加工中，真正的电极损耗量。其实来自于粗加工，精加工虽然损耗率较高，但因零件所预留余量不多即加工蚀除量较少，故其损耗量也较少，若我们能控制粗加工中的电极损耗量，则在分粗精加工中因所预留余量的均匀性而保证精加工的容

易度也可保证造型加工其轮廓的完整性，而在因电极损耗小而模具零件要求又合适的情况下使用一支电极直接加工到位的情况下，除能达到上述特点外因排除了装夹的复位误差还可保证最大的加工精准性；石墨材料的耐高温特性还可保障于细小筋齿加工场合中不会因为电极材料受高温变形而导致加工无法进行。

   机械强度：与其它材料相比，石墨在达到2700℃前，其抗拉、抗弯、抗压强度随着温度的升高而增强，这与其它材料相比是炯异的，因此石墨电极于制作（如CNC 加工）和EDM 过程中不惧高温，这使制作极长的、细小的筋骨肋条电极成为现实；

   北京北方鑫源电碳制品有限责任公司是生产各种碳-石墨  制品的专业厂家。 目前生产的“长城牌”碳-石墨制品有八大系列：EDM电极电火花加工;电子半导体工业用碳-石墨制品； 工业炉高温处理用碳-石墨制品；金刚石工具烧结模具用碳-石墨制品；有色金属 冶炼及加工用碳-石墨制品；机械工业用碳-石墨制品；化工设备、碳化硅炉、石墨化炉专用碳-石墨制品； 航空航天工业用碳-石墨制品。
      公司拥有先进的数控生产设备，加工中心以及高速雕铣机EDM加工车间，生产技术精湛，检测手段完备。 除了致力于对碳素石墨精密加工领域的研究以外，还以碳-石墨及碳石墨复合材 料新产品的开发作为企业的技术储备，开展了卓有成效的科研工作，开发研制出 具有国际先进水平的用于燃料电池的导流板、碳纸和锂离子电池负极材料等高新 技术产品。另外，在石墨制品的后期强化处理方面，拥有国内一流的核心技术。
      公司有自营进出口权，是一个完全适应WTO市场形式的外向型企业，近年来 产品远销美国、日本、加拿大、英国、意大利、西班牙、土耳其、新加坡、台湾 等二十多个国家和地区。
      公司遵循“诚信立业，永攀高峰”的企业理念，以“质量求生存，诚信待顾 客，管理增效益，和谐创辉煌”为质量方针，赢得了越来越多国内外客户的信赖 和赞誉。
      经过多年的发展，公司积累了丰富的理论知识和实践经验，培养了一支高素 质的专业化队伍，通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。