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1、设备主要目的：用于工件内外表面喷砂及表面艺术工艺处理。2、工作原理:

一、清理机构、原理及系统

1、清理系统           

GSPS-L型多工位高压水射流喷砂清理机原理采用高压水取代压缩空气作为磨料驱动力，通过除鳞喷头靠高压水的高速喷射所产生的负压将磨料自动吸入并与高压水高效混合，形成高能磨料流，高速喷向工件表面，借助高速磨料流的打击、冲蚀和磨修作用，将工件表面的毛刺，氧化皮、油、锈、盐一次性清除干净。

GSPS-L型多工位高压水射流喷砂清理机系统由水箱、高压泵、清理机构、沉淀箱、污水过滤器和电气控制系统组成。

喷射后的磨料流入清理机构下方的收集斗中，颗粒尺寸较粗有用的磨料在重力作用下沉入收集斗底部，由吸砂软管在负压作用下吸入除鳞喷头，磨料自动回收，有用的磨料反复使用。对喷砂清理基本不起作用的非常细小的磨料颗粒在水流上升速度的作用下，从收集斗上部流出，磨料自动分选，反复使用。收集斗上部流出的含有细小颗粒的悬浮污水经管路或地沟流入沉淀池，经沉淀池沉淀后由污水泵抽入污水过滤器过滤后，压入水箱供高压泵循环使用。

 

2、执行机构

执行机构采用自动流水线，并在喷砂室段至烘干室之间安装自转结构。旋转装置安装在流水线中间部位，旋转结构由固定轴连接在两端链条上支撑，各旋转部位两端分别装有传动齿轮。在机架相对应的两侧，分别安装两条固定齿条。并在喷砂室内分别安装四套清理往复运动机构，运动机构上各安装2个喷射喷头。

流水线的传动具体由旋转传动的间歇动作来控制，根据工艺要求进行时间设定和调节。

当工件放入流水线上料端以后，安装在流水线上的感应器会自动启动流水线带动工件进入到清理往复运动机构的下方（喷砂清理区），烘烤区。同时，流水线上的前面已完成作业的工件就会分别离开清理区，和烘干室，进入到两端露天工作区，进行自动缷工件或者由人工上下工件。设定的作业时间以连续运转以后，流水线转动，进入到清理往复运动机构下方（喷砂清理区，清洗区），烘干室中进行重复作业。运动到清理往复运动机构下方的工件，喷头在往复运动机构驱动下呈往复式运动，自动对工件表面进行清理。

作业时，人工只需在工作平台上取放工件即可，工件会自动进出喷砂清理区，进入喷砂清理区的工件由摩擦轮驱动前进，喷头定点或摆动喷射，工件自动进行定时统一清理，喷砂作业自动完成，然后进入烘烤区。清理与取放正好在同一时间完成，没有辅助作业时间。

喷头的摆幅、喷射角度可任意调节。