抗静电防辐射功能性纱线的功能性成分为金属纤维，故又被称为金属纤维纱线，抗静电防辐射功能性纱线主要用于电磁屏蔽织物中。

国内外有关技术资料表明，屏蔽织物主要有两种：一种是金属化织物，这种织物是在普通的化学纤维或天然纤维织物表面镀上一层金属（如镍、银、铜等），但这种织物耐洗性能差，随着洗涤次数的增加，其屏蔽性逐渐下降；另一种是采用金属丝编织成的网作为屏蔽层的三层织物，里和面为普通织物，中间夹层为金属丝网，这种织物不能用水洗，而且笨重。我们研制的是一种耐洗涤、重量轻、体积小、价格低的屏蔽织物织造所使用的纱线，其中关键主要在于材料的选择，对于这种材料不仅要求在一定频率范围内对电磁波具有突出的反射性能，而且还必须满足纺纱、织造、缝制等工艺的要求。鉴于以上种种原因，我们选择了不锈钢纤维丝束为屏蔽材料，不锈钢纤维具有细微化、柔软化的特性和良好的挠性，并且具有较好的机械性能、导电性能、耐腐蚀、耐热性能。但是不锈钢纤维品种规格多，价格也不尽相同。经过多次试验后，确定选用了直径为6~8µm，钢号为304或316L的不锈钢纤维丝束。

目前国内生产的不锈钢纤维都是长丝束状，不能适应在环锭纺纱机上与普通纺织短纤维混纺，为此需要在纺纱前先将不锈钢纤维长丝采用特殊方法进行预处理，将不锈钢纤维长丝束牵切拉断加工成长度与其混纺的纤维相似的短纤维。目前一般选用专用牵切设备切制条，有单独制条也有将其与其他纤维采用混拉混并法一次牵切混合成条（生产混纺产品使用）。但用这些方法生产的条子易出现条干不均、起毛，不锈钢纤维分布不够均匀，纤维间的抱合力较低，条子易伸长拉断，且在过后牵切过程中不锈钢纤维散落、消耗大，生产成本高，在混拉混并方法中还易出现不锈钢丝束露切现象，牵切质量难以保证。针对上述问题，我们研究设计了一种不锈钢纤维丝束牵切处理的更有效方法：拉夹法。拉夹法即用两根需要混合材料的常规纤维条子（棉或涤），将其分别上下对准在不锈钢纤维丝束被牵切拉断后须条的出口喂入，将牵切后的不锈钢短纤维托起夹持在这两根条子中间，并输出形成一根混合条，此时输出的条子外表看不见不锈钢纤维，形成一根包芯条。经过这一方法牵切后，不锈钢纤维形成了适合纺纱工艺要求的长度分布，并被夹持包覆在混合的常规条子中间。有效避免了牵切制条过程中纤维的散落损失，使纺制出的条子不起毛，均匀度好，不易缠绕，断头少，提高了生产效率，大大降低了生产成本。同时由于经过牵切拉断后的不锈钢纤维被均匀包覆在常规纤维条子中间，保证了不锈钢纤维的混纺含量的准确性，提高了产品质量，制成的条子从外表上看与常规纤维条子一样，使用起来也极为方便。这一技术具有独创性，操作使用方便，产品质量有保证，因此具有良好的经济实用价值。

根据不锈钢纤维与涤纶及棉纤维比重差异大的特性，我们采用条混的方法在并条机上混合，如果在清棉工序或梳棉工序进行混合，就会造成分层，而且还会造成不锈钢纤维的浪费。为保证要使不锈钢纤维在织物中均匀分散，混纺均匀是关键，可用合理排列、多道并合牵伸来实现，从而达到良好的分散性。

在纺纱过程中，考虑到不锈钢纤维比重大，分布在纱的外层，所以在整个纺纱过程中应防止过大摩擦致使不锈钢纤维散失，而降低屏蔽效能，所以各道工序应保证通道部件光洁度，防缠防堵，勤换细沙钢丝圈等，以防磨损。要注意控制纱的张力，须选择合理的技术工艺参数，保证产品质量。

以28tex抗静电、防电磁波辐射纱线（不锈钢纤维含量20%）为例，其质量指标见表2.

表2  28tex抗静电、防电磁波辐射纱线的质量指标

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