碳化硅石墨坩埚的主要特性

（1）高热传导性：因使用了热传导性较高的石墨等原材料，缩短了熔解时间；

（2）耐热冲击性：耐热冲击性能强，对于急冷急热，不易破裂；

（3）高耐热性：耐火度高，可耐1200～1600℃高温；温度根据使用不同而不同. 　　

（4）抗浸蚀性：对抗熔汤的侵蚀性强； 　　

（5）抗机械性冲击：具有一定的抗机械性冲击的强度（熔材的投入时等）； 　　

（6）抗氧化性：石墨在氧化气雾中的高温时容易氧化，因进行了防止氧化处理，氧化消耗较少； 　

　（7）抗粘连性：因为石墨有不易与熔汤粘连的特性，熔汤的浸透和附粘少； 　　

（8）金属污染非常少：因为没有混入污染熔汤的不纯物，金属污染极少； 　　            （9）耐集渣剂(除渣剂)影响：有良好的耐集渣剂(除渣剂)影响性能。

1、用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。
2、应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。
3、取出金属熔液时，最好用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符，避免局部受力过大而缩短使用寿命。
4、碳化硅坩埚使用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，而使坩埚原料氧化短命。石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。