钾长石是玻璃、陶瓷、电子工业的重要原料，但工业上可直接开采利用的钾长石矿在逐渐减少，而且钾长石中Fe2O3，含量的多少，是评价钾长石矿质量优劣的主要因素。不同类型矿石的除铁方法和效果往往不同，主要取决于铁的赋存状态，赋存粒度及矿物间的相互关联。因此，针对不同产地的钾长石矿粉，选用合适的除铁工艺降低铁含量，对提高钾长石的品质十分重要。
目前，国内外在钾长石除铁研究上，主要集中在3个方向：磁选工艺、酸浸工艺与浮选工艺。磁选工艺主要利用矿石内含铁矿物不同的磁性制定相应的磁选工艺，可将大部分强磁性的矿石出去，但针对某些风化程度高的矿石，在磨矿过程中铁矿物易泥化，强磁选难于将这部分铁矿物除去。酸浸工艺除铁效率高，但酸浸废液中含有大量的铁、铝、钾、镁等金属离子，必须要经处理排放，增加了除铁成本。浮选工艺针对粘土和细粒级中的含铁矿物效果较好，但对于风化严重的矿石，由于磨矿过程中会产生大量的次生矿泥，造成浮选泡沫发粘，捕捉剂选择性降低，从而造成除铁效果不佳。
酸浸工艺的条件为：酸浸温度90℃，酸体积分数为40％，反应时间为2h。浮选工艺的条件为：矿石粒度为200目，选用油酸钠作为浮选助剂。
钾长石除铁处理方法较多，但应根据矿石（如铁染化合物分布、风化程度等）具体情况，选择合适的除铁工艺。选择了酸浸与浮选相结合的组合工艺，提纯效果较好，处理后白度有了明显提高。
由此可见，应针对不同的钾长石矿石自身实际情况，选择合适的除铁工艺。
为了解决钾长石的除铁问题，我厂先后进行了长期的试验，并开发出了高梯度平板除铁机，该机能够一次将钾长石（40目-120目）中的铁降低到0.5%以下，完全可以满足一部分客户对于钾长石中含铁量的要求。 同时该机可以作为酸洗设备前的预选设备，先通过该机将长石中的含铁量降低至0.5%以下，再通过酸洗来进一步降低长石中的含铁量。这样做可以大大降低酸洗的成本，获得更大的利润空间。
巩义市高科机械厂，强大的技术支撑，完善的售后服务，提供创新的、成本适中的解决方案，帮助客户保持利润增长。如有您在钾长石除铁方面遇到难题，欢迎来电咨询：0371-64318877
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