单点金刚石车床的用途是什么？好多人都不明白，小编可以在这里给大家介绍一下单点金刚石车床的用途。单点金刚石车床可以制作各种超精密模具，比如说：包括各种手机镜头,非球面,自由曲面,菲涅尔面,复眼面等。
单点金刚石车床的由来
单点金刚石车床顾名思义采用金刚石刀具，可直接车削加工成型达到光学级质量的金属基、光学晶体等材料的非球曲面零件。
单点金刚石车床历史
早在90年代，美国人在发展信息战和精确制导装备中，为了解决大量非球面光学晶体材料和元件的加工难题，需要相当数量的具有高效及非球面光学零件加工能力的单点金刚石车床。
90年代后，商品化的单点金刚石车床才得到了重点研发支持和广泛应用，所以我们要向美国人学习，多一些危机意识和创新精神。这样我们的国家也会越来越发达，对于个人来说也会越来越优秀。
北京海普瑞森正是具备了这种精神，所以研发了单点金刚石车床，技术指标如下：
机床特点：
DJC-350超精密单点金刚石车床具有超精密加工的特点，DJC-350加工元件表面粗糙度可达纳米级，面形精度可达λ/10量级，口径最大可达到400mm,可加工各种高精度平面、球面、非球面及离轴元件和自由曲面元件。可加工铜、铝、单晶锗、硒化锌、树脂、PMMA等材料。在三轴联动模式下还可加离轴元件、柱面、子午面等非回转对称元件和自由曲面；配以特殊刀具可以实现微结构元件的加工，如各种衍射元件和菲涅尔透镜等。
机床设计特点
● PA开放式操作系统；
● 天然花岗岩基座，保证机床长久稳定性；
● 超精密高刚性空气静压主轴；
● 超精密液体静压导轨，具有较好的刚性和阻尼性；
● X/Z轴均采用直线电机驱动，全闭环控制；
● 气浮支承隔振系统最大的减少外界振动干扰；
主要技术指标：
（1）Z轴
最大行程： 210mm
直线度： 0.2μm/100mm
定位精度 0.5μm±0.5μm×Lmm/100mm
重复定位精度： 0.3μm
分辨率： 10nm
最大进给速度： 20mm/s
（2）X轴
最大行程： 210mm
直线度： 0.2μm/100mm
定位精度 0.5μm±0.5μm×Lmm/100mm
重复定位精度： 0.3μm
分辨率： 10nm
最大进给速度： 20mm/s
（3）C轴
高精度气浮轴承回转精度 0.1μm
转速 0-3000rpm
转角定位精度 30″
转角重复性定位精度 10″
详细信息，请看官网：www.bjhprs.cn
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