日本卡尔普PP:采用高密度聚乙烯HDPE为增韧剂、乙烯-丙烯三元共聚EPDM、乙烯-辛烯共聚物POE为相容剂、石墨为功能性助剂制备了以无规共聚聚丙烯PP-R或嵌段共聚聚丙烯PP-B为基体的PP-R 或PP-B/HDPE/石墨复合材料。详细研究了HDPE含量、弹性体种类及含量对PP-R或PP-B/HDPE/石墨复合材料力学性能的影响。结果表明HDPE用量在20%、EPDM含量为5%时，ExxonMobilPP-R或PP-B复合材料力学性能优异；POE可以实现PP-R或PP-B/HDPE/石墨复合材料力学性能的平衡。聚丙烯PP常见的增韧改性剂有聚乙烯PE和各种弹性体。而对于PP-R和PP-B复合材料的增韧研究，迄今为止还很少有报道。我们在这里采用了HDPE和弹性体对PP-R和PP-B/石墨复合材料进行增韧改性，获得了较理想的效果。


日本卡尔普PP:无规共聚聚丙烯PP-R和嵌段共聚聚丙烯PP-B也称三型聚丙烯，因共聚单体在聚丙烯链中的无规和嵌段分布改变了聚丙烯的分子结构，从而以其耐热性能好、无毒、使用寿命长、耐各种腐蚀性、易安装等优点脱颖而出，在上水管、淡水输送管、建筑采暖管、化学物质输送管、农林灌溉管等管材的发展中站有举足轻重的地位。然而，由于ExxonMobilPP-R和PP-B是一种结晶性聚合物，易于在适当的温度下形成较大的球晶；有时为了实现管材的换热性，需要加入无机和有机材料。这通常是在特定环境下力学性能，尤其是抗冲击性能变差的主要原因。因此，在PP-R和PP-B中添加少量的改性剂来改善其结晶性能以及提高其力学性能和导热性能，对于拓展PP-R和PP-B的应用领域就变得尤为重要。


日本卡尔普PP:由於均聚物型的PP温度高於0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物.共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C),低透明度,低光泽度,低刚性,但是有有更强的抗冲击强度.ExxonMobilPP的强度随著乙烯含量的增加而增大.PP的维卡软化温度为150C.由於结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好.PP不存在环境应力开裂问题.通常,采用加入玻璃纤维,金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性.PP的流动率MFR范围在1~40.低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低.对於相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高.


日本卡尔普PP:PP填充母料加工工艺及相关设备随着载体树脂的不断变更也随之发生变化。第一代聚烯烃填充母料APP母料所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯实际是生产聚丙烯副产品，加工工艺为：混炼——开炼拉片——水冷切粒，为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。第二代聚烯烃填充母料是以LDPE1F7B为载体树脂，生产出的母料称为PEP母料。ExxonMobilPP该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，才能获得较好的效果。以聚丙烯粉料为载体的填充母料，即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法，效果才会很好.产品既保持了PPM母料的特色和使用范围，又可采用模面热切风冷工艺，提高了生产效率，降低了原材料成本。制作填充母料最好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。

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