链板输送机主要是以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动，我们可以通过多列链板并行，使得链板输送机做很宽并且形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤太的情况下变为单列输送，可以进行满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度态态，使得输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力的输送。


链板输送机的液压调速制动器与所有的输送设备的制动装置相同，该装置的油泵可以随时改变油压的大小，油压的高低直接影响制动器的传输速度，从而控制货物的运输速度，货物的运输速度完全在人们的控制范围之内，从而保证了运输过程的安全性。部分大功率下运带式输送机的制动，一般采用高压大流量变量柱塞泵，液压泵长时间处于高速运转状态，摩擦力很大，因此产生的摩擦浪费能源很多，快速的磨损，降低了设备的使用寿命，更严重的浪费还是在制动过程中，油压的快速变化，是温度转变的来源。温度升高，在制动器吸收的能量大部分被液压油带走，并没有有效的实现能源的循环利用。更糟糕的是，过高的油温，液压元件易出现故障，同时油液由于大流量的循环运动和温度变化，很容易变质失效，导致油压控制系统的不是很可靠，面对不同的工业要求，可以根据需要选择不同的制动器。最后一种制动器，粘液可控制动装置与前三种控制器原理大体相同。唯一不同的一点，在产生正应力的原理中，粘液可控制动装置利用摩擦片传递力矩，其中还需要部分液体传输动力。


链板输送机是饮料灌装工艺当中不可缺少的机械设备，可以进行完成饮料行业从灌装到贴标、及瓶内清洗杀菌等一系列的工艺的机械设备。随着饮料行业的快速发展灌装输送线也向着高速化发展成为必然。链板输送机主要是以标准链板为承载面，以马达减速机为动务传动，来进行输送物料。在饮料行业当中链板输送机可以通过多列板并行使得链板输送机做成很宽并且形差速，并且利用多列链板输送在无挤压的情况下变为单列输送，同时还可以满足空瓶以及实瓶压力及无压力输送。




    在经过多年的链板输送机灌装技术的研究和突破，在饮料行业上的空瓶杀菌及灌装后的倒瓶杀菌工艺与之前相比之下，已经取得了更好的创新及技术术上的飞跃。使得链板输送机灌装设备的消毒液的消耗量大大的降低了，仅为原工艺的消耗量的1/3，具有着很大的节省运动成本的优势。简化了包装杀菌设备同时也为灌装设备减小了占地面积，最重要的是更适合高速中温热生产线。链板输送机在输送瓶子的同时进行杀菌工艺时可以在密闭的环境当中进行，以便于微生物的控制，其操作环境也得到了充分改善。更加有利废气的集中及处理，更佳利于环保，可以在大程度上保护操作人保护操作人员免于消毒液的侵害。


      链板输送机无菌冷灌装技术可以在茶饮料及果汁饮料市场展现其降低成本及制品方面的优势，但其高昂的设备投资及设备维护费用使很多企业望而却步。而现在链板输送机的灌装技术为众多饮料企业提供了最佳的解决方案，既满足了产品的增长率和安全性，又降低了饮料企业的包材成本和运行成本。随着现在先进的稳定、可靠的饮料灌装设备可以为生产企业带来更好的成本效益。