PVS-100注射泵模组用于原始设备制造商（OEM）处理液体。该产品具有以下标准特点、功能：
l 注射器规格在50μL到50mL之间；
l 额定行程60mm（对应于96,000步）；
l 线速度0.06μm/s~15mm/s（对应于267小时/全程~4秒/全程）；
l 全行程准确度< 0.1%
l 全行程度≤0.05%
l 活塞驱动力(最高速度）满驱动力≥8kgf
l 标准配备Y-型电动旋转阀，支持3个旋转位置，换位时间≤250ms；
l 阀材料，陶瓷；
l 阀接口管路接头：1/4-28螺纹接头；注射器接头：1/4-28螺纹接头
l 同时支持多种通讯接口，无需跳线或软件设置，支持的接口包括USB、TTL串口、RS-232串口、RS-485串口；
l 同时支持两种通讯命令：基于二进制的通讯命令；基于文本的通讯命令。其中基于二进制的通讯命令可以采用瑞创电科提供的动态库在Windows XP以及Windows CE环境下进行开发；基于文本的的通讯命令方便用户在任何系统环境下进行开发。
l 8位拨码盘，可以直接设置注射泵模组的地址（设定地址为0~254）；
l 支持级联，理论最多可以支持255组注射泵模组；
l 5路TTL输出，4路TTL输入，2路功率输出（500mA）；
l 由单一24V DC电源供电。
PVS-100注射泵模组功能介绍
PVS-100注射泵模组采用步进电机驱动式注射器、阀门设计形式，用于分配、抽吸已测定数量的液体。注射器与阀门均可更换。以下各节将介绍PVS-100注射泵模组每个主要部件的功能。
图0‑1PVS-100注射泵模组构成图示
注射器与注射器驱动机构注射器活塞在导螺杆驱动机构驱动下在注射筒内移动。导螺杆驱动机构采用一台1.8°的步进电机与光电编码器探测失步情况。
注射器驱动机构的行程为60 mm长，精度为6000个步进值（在精细定位及微步模式下为96,000个步进值）。
注射器活塞通过滚花螺钉与驱动级固定在一起。注射器顶端通过1/4-28"管接头与注射泵旋转阀门连接。
图0‑2“典型注射器”所示为典型注射器的组成部件。
图0‑2典型注射器结构图
我们可提供如下规格的注射器：50μl、100μl、250μl、500μl、1.0 ml、2.5 ml、5.0 ml、10 ml、25 ml、50 ml。可根据用户要求选用国产或进口注射器。
注意：为使注射器达到最佳性能、最长使用寿命，请遵守每个注射器的清洗与维护步骤（在注射器的包装内含有注射器的使用说明）。
阀门及阀门驱动机构标配的PVS-100注射泵模组采用Y型陶瓷旋转阀，如图0‑3所示。旋转阀采用三层结构，分别为阀塞、阀密封套、阀外壳组成。阀塞和阀密封套为陶瓷材质，两者精密研磨配合，其中阀塞内含120°夹角的联通管道，相对阀密封套可以旋转，阀密封套具有3个均匀分布的圆孔。阀外壳采用306不锈钢，加工有3个与阀密封套相对应的螺纹孔，分别用于连接管接头及注射泵，阀外壳与阀密封套密封配合。
阀塞通过步进电机驱动旋转，可分别联通注射器与左侧管路、注射器与右侧管路、左侧管路与右侧管路（注射器旁路），其中旁路位置通常用于清洗液体管路。
图0‑3Y型旋转阀结构图
控制电路板控制电路板用于控制注射器及阀门驱动机构的微处理器及相关电路，配备电气输入、输出的接口及通讯地址开关。
图0‑4所示为在控制电路板组件上可看到的接口部件，有关电路板上的输出/输入及地址开关的具体内容，请参阅第2章“硬件设定”。有关具体的运行模式，请参阅第3章“软件通讯”。
图0‑4控制电路板外部接口图
通讯接口PVS-100注射泵模组控制电路板采用USB接口、TTL串口、RS232串口、RS485接口中的任何一种方式进行通讯，无需进行硬件跳线或者软件配置。
通讯采用支持9600波特率，有关通讯接口的详细内容，请参阅详细说明书
多泵配置结构PVS-100注射泵模组控制电路板集成了专用设备级联口，通过地址拨码开关设定控制板电路不同的地址，理论上可以通过USB接口、TTL串口、RS232串口、RS485接口中的任何一种方式实现最多255台注射泵模组的独立控制。
图1‑2PVS-100注射泵模组级联使用接线示意图
'
