采用离交吸附法将镍与废水进行分离,全量回收镍回用,既实现了贵重金属镍的回收,降低了电镀过程的生产成本;又解决了重金属废水的达标排放,实现了环保要求。
我们公司解决了电镀镍废水回收
A、采用先进的专用镍树脂处理工艺,实现了贵重金属镍全量回收,实现了清洁生产与重金属废水的达标排放;
B、根据含镍电镀废水及专用树脂的特征,进行了优化工艺与树脂的优化匹配,大大地降低了处理能耗;
C、整套设备采用开式系统,保持了镍的纯洁使用,降低了能耗,保证了整套设备的长期稳定运行;
D、整套设备可根据用户要求,设计为手动与全自动PLC双重控制工艺中的诸多技术问题,成功的开发了JM型电镀镍废水回收的成套设备。
C、树脂总投资1.5万元,树脂的使用寿命以2.5年计;
D、再生树脂药剂费每次以50公斤计,3.38元/公斤;每年清洗以24次计;再生用去离子水1吨,以5元/吨计;
E、更换滤芯,每年以12次计,每次以100元计;
F、镍回收为99%,镍以120元/公斤计,漂洗水含镍量以350mg/L计。
镍回收系统费用分析表
单位:元/每天
设备的运行费用 | 镍与水回收后的经济效益 |
电费 | 1.287 | 镍回收的效益 | 7.7×120=924.00 |
树脂组件耗费 | 20 | 水回收的效益 | |
膜组件清洗耗费 | 13.92 | 节约化学法处理费用的效益 | |
滤芯耗费 | 4 | | |
总计 | 39.207 | | 924.00 |
每天可增收的经济效益 | 884.793 |
每年可增收的经济效益 | 265437.90(贰拾陆万伍仟肆佰叁拾柒元玖角整) |