专业为客户提供全套注吹成型解决方案，  可以根据客户需求定制各种注吹成型机及模具。

目前开发的卧式两工位注吹机，已经批量销售，用于一步法注吹成型PC灯罩。

我们还可以为客户已有的卧式三工位、立式两工位、立式三工位注吹机配套注吹模具。

卧式两工位注吹机特点：

旋转叠模技术的新应用
--两工位注吹成型机
卧式两工位注吹成型机是以传统卧式注塑机结构为基础，在两个模板之间增加一个转塔机构，形成旋转叠模结构。定模板进行注塑管坯的同时，动模板进行吹塑。
该机结构简单，生产效率高；也可以定制为双色注塑机，在动模板上安装注射副炮台，与定模板同时注塑。这种双色机结构，容模能力是国内转盘结构的两倍。
操作简单易学，会操作注塑机的很容易掌握该机操作，对企业则意味着招聘操作人员方便。
维护方便。该机与普通注塑机结构相似，对于日常维护，由普通的注塑机维修工即可以胜任，不需要额外增加维修人员。
技术先进，性价比高。由于该机主体采用普通注塑机结构，在技术上更成熟，成本上更低。价格上远低于同样型号规格的专业注吹机。同时，各种新兴注塑机上的技术，都可以应用于该类设备。比如：液电混合式、全电动技术等节能技术均可以无障碍应用于该机。
模具投资大幅度降低。模具结构采用共用模架和热流道方式，更换瓶型，只需要更换部分零部件就可以完成。不仅更换方便，也大大降低了模具投资。对于多品种小批量生产企业而言，大大降低了开发成本和投入，并大大提高了开发新瓶型的速度。
制品外观质量提高。由于注塑管坯的坯体上无合模线，吹出的制品只有一条合模线（普通专业注吹机采用两次开合模，瓶身上有两条合模线），外观质量更好。
壁厚更均匀。由于管坯模是整体式结构，管坯冷却是360度无缝控温，管坯温度均匀，吹塑出的制品壁厚均匀，因此制品壁厚最薄可以达到0.5mm；而传统的注吹机由于管坯模是两半模，两半模分别冷却，很难保证管坯温度均匀，因此，制品壁厚很难达到0.7mm以下。
工艺控制更精确。该模具结构不仅采用了普通注塑机上成熟的热流道技术，还对注射芯棒内部采用模温机进行控温。在管坯成型时，对芯棒和型腔，内外共同控温，使得型坯温度更精准，更有利于吹塑制品的质量。可以应用于薄壁和厚壁的吹塑。
可以象普通注塑机一样采用机械手实现自动化。
适用于吹塑的材料更广泛。由于管坯温度控制的精确，因此可以成型几乎所有的热塑性材料：PC PP PS AS PMMA PET PETG PCTA TPR PES PPSU PA K-Resin TPU TPE。 
该类设备主要应用于对制品质量要求较高的行业。比如：化妆品行业的睫毛膏管、指甲油瓶、广口的膏霜瓶；高品质的PC灯罩；高产能需求的PS乳酸饮料瓶（养乐多瓶）。




工艺过程示意图