PK系列坡口机是我公司设计生产的一种全新结构，全新性能的管端坡口加工专用设备。与传统的同类型机器相比，本设备进行了独特的创新设计，设备的功能及性能得到极大的拓展及提高。广泛应用于电厂、石油、化工、建筑、造船等行业的管道管件的坡口加工。现将本产品的特点介绍如下：

1、结构简单，经久耐用

坡口机动力机构、切削机构、主床身，工件夹紧机构均平行同心分布在机架上。整体结构紧凑，各部位受力均匀。设备吊装，移动不必重新检测平衡度，中需固定地脚螺栓即可。

2、坡口机均可配备浮动刀具

浮动刀转轴尜奕可沿管件内壁随意调整刀具切削位置，浮动量30mm，即使管口有轻度椭圆加工完以后坡口也能特别均匀。

3、工件夹紧方便快速

工件夹紧装置固定在加工平台上调整至合适位置后，平等放入待加工工件（工件中心与坡口机刀盘中心一致）紧固两夹V型装置螺栓即可。

4、夹具工装可360°旋转，加工弯头不用卸活就能加工另一端口，且弯头90°加工精度更高。

5、动力强劲

本设备用用三相异步电机，功率大、抗过载能力强，使用寿命长。

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6、使用范围广

本设备可加工碳钢、合金钢、不锈钢等各种材质的直管、弯头、三通、异径管等圆形口径工件。                        

启动前的准备

1、接通380V交流电源，坡口机的电缆线接在闸刀开关或断路器后面，以便工作间歇切断总电源。

2、使用检查电机、减速机、夹紧工装、齿轮、防护罩的紧固螺栓是否松动。

3、正式加工前请查验夹紧工装的中心点是否与机床刀盘中心点同心一致。

4、设备使用前应加注润滑油并检验减速机齿轮箱齿轮油。

5、点试启动电机观查刀盘旋转方向，从夹紧工件方向看刀盘，刀盘旋转方向反应为顺时针方向，如果相反应重新接线。

6、设备使用前应做好基础预埋，45cm-50cm混凝土灌浆，基础的长度应和宽度应超过机床底座10cm以上。

7、检查浮动刀具弹簧复位装置是否有效。

8、检查所要加工的管子端口是否有割焊瘤或严重不平整、椭圆，如有则用角向磨光机磨平或整形，以免损坏刀具或设备。

三、操作方法

1、装夹工作

①切断电源

②装夹坡口，钝边刀具，旋紧压螺钉并确认刀具夹紧稳固

③工件放入工装并旋紧固螺栓至夹紧压盖组件的两个V型块

④停机进刀至浮动尜奕压住管内壁，手动旋转刀盘，查看刀盘中心是否与工件中心一致并调整浮动刀钝边刀至合适位置。确保刀具能对管端的整个壁厚进行切削加工。

2、开机加工

    ①按下开关，启动电机 

    ②待电机运转正常后推进进给手轮，进行切削加工

    ③加工完毕，退出进给手轮

    ④关闭电机，待刀盘停止转动后，更换加工工件，并检验加工是否合格

    ⑤一个班次完成后擦试机器加注润滑油。