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热压三通作业指导书
一、加热：
1.
装炉摆放
:
清除坯管上的污物，坏料摆放距火嘴
300mm
以上，摆放在垫铁上，垫铁
上平面应高于喷嘴中心线
100mm
以上，防止火焰直接冲刷管件，
（装炉前将标示
进行转移移植）
。
2.
加热速度：碳钢和低合金钢以加热炉允许的的最大加热速度加热主，高合金钢适当
控制加热速度
3.
恒温时间：以每毫米壁厚保温
1min
表
1
常用材料的热加工温度范围
材料牌号
始锻温度
终锻温度
A515-Gr70,A106B,A106C,
20,20G
,Q345R
1100
℃
850
℃
WB36,15NiCuMoNb5
1100
℃
850
℃
A335P12,
A387Gr.11CL2
A335P11,A387Gr.12CL2
1100
℃
850
℃
A335P22, A387Gr.22CL2,
10CrMo910
1100
℃
850
℃
12Cr1MoV
1100
℃
850
℃
A335P91,A335P92
1100
℃
950
℃
二、设备检查；
1.
检查压力机电路、油路及油量并试运行压力机升降压力正常；
2.
检查胎模具表面光洁无锈蚀，无裂纹等影响生产的缺陷；
3.
检查加热炉拉车，炉门升降装置及其它附属装置都处于完好备用状态。
二、安放胎具：
1.
按工艺流程卡挑选胎具；
2.
将胎具上、下模对正后，分别紧固在上、下垫板上，将上下模腔均涂抹上润滑剂，
待用。
三、三通的压制
1
．
压扁：将加热好的坯料从加热炉中取出，放在油压机的垫板上，进行压扁，坯料高
度为胎具主管型腔直径减
8
～
10mm
垫板
坯料
压扁示意图
2
．
稳圆：将压扁后坯料放入三通胎具的下模中，以下胎支管为中心放正，压制，待坯
料充满上、下模的主管型腔，停止压制，放入加热炉重新加热到始锻温度；
3
．
将加热到始锻温度的坯料出炉，
将坯料的背部适当冷却后放入三通的下模中，
压制，
'
