CP全球化设计 外形美观大方 超高效可靠 静音运行 节能设计，超越国家节能产品要求,超1级能效！

主要零部件配置表  /  The main components table

三、变频节能计算

变频机组采用矢量控制技术，机组可以在极其宽广的转速范围内，同时确保在电机升温最小的条件下得到合适的、足够的转矩去平稳地驱动空压机动转。

电机电流包含电机产生的转矩分量和其他分量（如励磁分量）。矢量控制技术把电机的电流值进行分配，从而确定产生转矩的电机电流分量和其他电流分量（如励磁分量）的数值。矢量控制技术可以通过对电机端的电压降的响应，进行优化补偿，在不断增加电流的情况下，允许电机输出最大的转矩。此功能对改善电机低速时温升也有效。、

1、可变流量，避免加卸载控制的浪费

如图一所示，变频机组通过变转速控制技术，完全根据工厂实际需求气量产气，既降低了高负载运行电流，同时完全避免了卸载浪费额定功率45%的损耗。

2、恒压供气，避免2bar压差产生的浪费

如图二所示，变频机组能始终恒压在6bar状态产气，既保证了稳定的供气压力又避免了2bar压差所带来的高负荷电流损耗。

注：非变频机组启动电流较大，然后产气到8bar卸载，待压力降至6bar时加载，因些产生了两个浪费：卸载时空载电流损耗的浪费和2bar压差损耗的浪费，6-8bar运行实际上用也只用了6bar，高处的2bar纯粹属于浪费，这都是普通机组因本身的缺陷造成的。

3、实际节能计算：

举例一台45kw的普通机组，平均产气只占额定排气量的60%，一年运行6000小时，电费0.9元/度与变频机组相比，普通机组将产生两个损耗：A、空载损耗B、压差损耗，其中：

1）、空载损耗：

40%卸载时间×卸载时所产生的空载电流损耗（45%×45kw/小时）×6000小时/年×0.9元/度=43740元/年

2）、压差损耗：

60%加载时间×高出2bar压差所带来的损耗（14%×45kw/小时）×6000小时/年×0.9元/度=20412元/年

综上所述，变频机组比普通机组节能43740+20412=64152元/年

按照上述方法计算得到各种功率变频机组每年省电金额：

与工频机组相比，两年后，变频螺杆机便成为你的赚钱机器。

【日常保养】

1、新机使用500小时后，需要更换机油格、螺杆机专用机油；

2、而后每3000个小时，更换保养耗材：油气分离器、机油格、风格、机油。

3、应注意皮带松紧状态，油位，显示面板上的显示状态，检查温度、噪音等

4、机器应选择通风良好、光线充足、干燥、空气清洁而灰尘少的地方。

5、机器运行了一段时间后，要检查安全阀、温控器、电磁阀、散热器等易造成机器出现故障的配件，并做好登记，及时处理。

 【注意事项】

1、保养耗材应使用原装正品，切记不要贪小便宜。若使用质量差的耗材，将可能致使机头卡死等重大故障。

2、开机时应查看油量位置、皮带松紧情况、等其他配件是否正常。

3、若机器因空载运行超过设定时内时而自动停机，此时绝对不允许进行检查或维修工作，空压机随时会恢复运行，机械检查必须先切断电源。

4、更换保养耗材应由专业人士操作，否则操作不当可能会导致机器出现故障。

5、不要贪小便宜买低价格的油，几万元的机头可比机油贵多了。

6、机器密码一般由供应商保管，目的是为防止他人乱操作使空压机出现故障。