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MS型埋刮板输送机产品概述:
MS型埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备,可以水平、倾斜输送,输送物料时,刮板链条全埋在物料之中。本机具有结构简单,使用可靠,造价低廉,输送距离长,并能输送灼热物料等优点,被广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、矿山、机械等部门。
MS型埋刮板输送机工作原理:
埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送。
埋刮板输送机在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。
MS型埋刮板输送机适用范围:
MS型埋刮板输送机可输送的物料举例:煤粉、碎煤、烟灰、碳黑、碳酸氢铵、硫铁矿粉、氯化铵、铜精矿粉、氧化铝粉、石膏粉、石灰石粉、苏打粉、尿素、活性碳、氯化钠、硅酸钙、石棉粉、合成树脂、橡胶粉、电石、陶土、合成肥料、粉粒状农药、硫酸钡、硫铵、纯碱、粉粒状医药、小麦、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、锯末、聚乙烯醇合成洗涤剂、飞灰磷肥等等。
通用型埋刮板输送机不适应输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有这些特性的物料需要采用埋刮板输送机时,可设计为:耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型,本公司可以给用户订做生产。
MS型埋刮板输送机主要特点:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液夜支架前段的支点。
MS型埋刮板输送机注意事项:
通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求:
1、物料容重:γ=0.2~1.8t/m3;
2、物料温度:t<100°C;
3、含水率:对于一般物料,不得使物料用手捏成团后不易松散;对于含水率增加后会增大粘着性和压结性,不能使物料严重粘附刮板。
粒度:物料的粒度与其硬度有关,粒度太大,则不宜输送。对物料粒度的要求见下表:
传动型式 | 功率范围(kw) | 备注 |
弹性联轴器直接传动 | 2.2~37 | 功率≤200kw时电压为380V 功率≥220kw时电压为6000V |
Y系列电机加液力偶合器 | 45~315 |
电动滚筒直接传动 | 2.2~55 |
绕线式电机 | 220~800 |
通用型埋刮板输送机不适应输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。
有这些特性的物料需要采用埋刮板输送机时,可设计为:耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型,本公司可以生产。
水平型埋刮板输送机有普通型和大倾斜型之分,普通型的安装倾角0°≤α≤15°,大倾斜型的安装倾角为15°<α<30°。
技术参数:
型号 | 低硬度物料 | 高硬度物料 | 输送速度 m/s | 输送量 m/n |
适宜的力度 | 最大的粒度 允许含有10% | 适宜的力度 | 最大的粒度 允许含有10% |
MS型 | 10 | <8 | 10 | <4 | 0.16-0.32 | 15-29 |
20 | <10 | 20 | <5 | 23-46 |
25 | <13 | 25 | <7 | 36-72 |
32 | <16 | 32 | <8 | 59-118 |
40 | <20 | 40 | <10 | 83-166 |
50 | <25 | 50 | <13 | 115-230 |
MC型 | 16 | <5 | 10 | <3 | 0.16-0.32 | 11-22 |
20 | <6 | 12 | <3 | 15-30 |
25 | <8 | 16 | <4 | 23-46 |
32 | <10 | 20 | <5 | 0.20-0.32 | 46-74 |
40 | <12 | 25 | <6 | 0.16-0.32 | 55-110 |
MZ型 | 16 | <5 | 10 | <3 | 0.16-0.32 | 11-22 |
20 | <6 | 12 | <3 | 15-30 |
25 | <8 | 16 | <4 | 0.20-0.32 | 29-46 |
32 | <10 | 20 | <5 | 0.16-0.32 | 35-70 |
40 | <10 | 20 | <5 | 50-80 |
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