PLFC立轴可调锤式破碎机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。

（1） 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。

（2） 破碎率高、节能。

（3） 具有细碎、粗磨功能

（4） 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

（5） 更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。

（6） 适合破碎中硬、特硬物料。

（7） 产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。

（8） 叶轮自衬磨损小、维修方便。

物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

更细——该机集锤击和辊压于一体，破碎与粉磨相结合，采用独立增高的撒料盘，大大提高了物料的反击效果，使产品粒度更细，可提高磨机产量30%-50%，降低能耗20%-30%。

更省——采用复合镶嵌锤头，整体结构设计巧妙，间隙调整更加便捷可靠，保证了出料粒度的均匀性和稳定性，提高了锤头的有效利用率近一倍。

更好——精致的多层密封，强制的水循环冷却设备在多尘、高温的恶劣环境下仍可正常运行。

更耐磨——采用新配方的耐磨材料，提高了材料的韧性和硬度，延长了易损件的使用寿命和调整周期。

更方便——由于该机型结构设计巧妙科学，维修及更换易损件更加方便、简介。

1.定期停机打开立式破碎机观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

2.立式破碎机采用 车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加 入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承 为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

3.传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A.D 在立式破碎机运行中，因该设备属高速 设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。

因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系 我们的销售人员进行具体核实。
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