不锈钢扁线

扁线，也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝，厚度从  不锈钢304不锈钢扁线0.025mm至2mm，宽度一般小于5mm。其宽厚比从2:1至50:1不等。由于扁丝形似带状，有时也被称为超窄扁带。相比常见的圆丝，扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势。

1.       钢线规格：圈线（Φ0.08-Φ11.8mm），直线（Φ0.3mm-Φ11.8mm）； 

2.钢线表面：光亮面不锈钢线，雾面（树脂面）不锈钢线； 
3.钢线硬度：软态、中硬、硬态及（ANN、1/2H、3/4H，H）等； 
4.钢线包装：圈线包装（扎装、木拖、塑料盘、铁轴等），直线包装（PVC管、盒装、纸筒、木条等）； 
5.钢线材质：SUS201/SUS202/SUS310S/SUS321/SUS316L/SUS316/SUS304/SUS304L/SUS304N1/SUS303/SUS302 /SUS301/SUS410/SUS420/SUS420J2/SUS430/SUS631J1/镀锌钢线/镀镍钢线等； 
6.钢线标准：国标GB、日标JIS、美标ASTM等； 
7.钢线用途：弹簧用钢线、压簧用钢线、扭簧用钢线、螺丝用钢线、铆钉用钢线、制针用钢线、制刷用钢线、眼镜用钢线、文胸用钢线、捆扎用钢线、车轴用钢线、氢退钢线、金属网用钢线、调直钢线等，产品广泛应用于印刷纺织、电子通讯、医疗器械、日常生活用品等领域； 

金属材制可以包括不锈钢、碳钢、铜基、镍基、纯银、铂金、高纯铝和其他合金。扁丝厚度最小可达0.025mm，厚度公差绝对范围3μm，宽度最小0.4mm，宽度公差最小±0.01mm，且表面清洁无毛刺。扁丝产品广泛用于高端仪表、电器元件、真空器件、电阻器以及半导体器件中的导线、引线以及机械部分。宽度在2mm以下的扁丝填补了带材分条所无法达到的超窄带的空白。

不锈钢扁线生产工艺

扁线的生产方法主要分为轧制（压延）法，异型模拉拔法和带材纵剪法。

 异型模拉拔法与圆丝生产工艺类似，采用孔型为矩形的异型拉丝模进行拉拔。但是这种方式只能生产低宽厚比的扁线，且易造成合金丝变形不均甚至断裂，无法生产高精度和表面质量的产品。

 带材纵剪法目前在国内最为普遍。该工艺使用纵剪机组剪裁大宽度的带材，获得宽度最小为3mm左右的窄带。带材纵剪工艺的优点是加工难度小，大宽度情况下加工成本低，而缺点是随着宽度的减小，排刀的数量和成本迅速增加，以致实际上无法生产宽度低于2mm的特窄丝。第二个缺点是裁切走刀过程中的横向张力极其容易造成镰刀弯和丝材扭折现象，使产品不合格。另外，纵剪法得到的产品必须使用盘装，无法通过横向缠绕获得大盘重。

 圆丝平辊轧制法要求先将材料圆丝拉拔到某个精确的线径，再通过多道平辊压扁轧制成型。该工艺要求较为昂贵的设备投入和更为严格的生产工艺，但是避免了以上两种工艺的缺陷，机械性能均匀，通条性，平直度好，且规格精确，表面质量优，是生产超窄超薄精细扁线的必须工艺。

扁线生产的第二个主要步骤是热处理。通过精确控制退火温度、走丝速度和张力来达到精准、一致的机械性能和电性能。

304不锈钢丝，不锈钢弹簧丝，不锈钢螺丝线，不锈钢光亮线，不锈钢丝绳，不锈钢扁线等材等生产线。主体装备实现大型化和现代化，95%的工艺装备达到国内先进水平，形成了独具特色的"304不锈钢线厂家直销，不锈钢扁线，不锈钢弹簧丝，不锈钢丝绳等产品结构。产品出口多个国家和地区，广泛应用于航空、铁路、海洋、汽车、家电、造船、建筑、机械制造等领域及国家重点工程，其中不锈钢线、不锈钢丝产品为"国内名牌"产品。