1、活动看台设计要求满足：

（1）看台在满足承载座椅本身重量外，还满足承受下述载荷：每平方米动载荷为450kg；每米长可承受左右摆动负载36kg。

（2）护栏设计满足承受水平力如下：顶端满足承受每米65kg，护栏中间满足承受每米135kg。

（3）看台能承受每座140公斤的额定载荷。

（4）看台两边及前沿有安全的栏杆，表面喷塑。

（5）看台前沿外表美观，且有看台踏步上装有防滑条，避免观众上下时滑倒。

2、系统材料说明

（1）脚轮：采用宽幅PU轮，直径为Φ125mm，轮辐为B＝40mm。内层采用双滚珠轴承，中间为尼龙层，再覆以高韧性耐磨聚氨酯层，能承受巨力且不磨损地板。

（2）驱动轮有多条加强筋PU结构，提供看台所需驱动磨擦力，可轻易克服地面缺陷，满足看台使用需求，且不磨损地板。

（3）伸缩脚：每排伸缩脚的数量可根据场地的大小及要求设置。每只伸缩脚下装有3个脚轮。

（4）骨架：采用组合件结构，材料采用合金钢，所有承重组件的杆件中间不得有焊接，支撑组件钢板厚度≥2mm，通过高强度定拉型材连接而成。能够增加材料的强度和韧性，改善材料的机械性能，增强结构的稳定性。承重大梁尺寸口50×40×3、100×50×3，被安装在最大中心距离约70cm处，焊在主梁和副梁之间。采用抗足够承载力的冷轧钢板，经折边后再喷塑，使其既具有良好的耐腐蚀性能，又具有平滑光洁的外表面。副梁尺寸60×40×2，作为所有木支撑臂以及行走表面的结束元件。支撑构架之间的支撑臂，应用于主梁，消除滑动摩擦，通过机械面作用润滑滚筒及钉子。

（5）踏板：采用14mm厚高强度层压板复合4 mm厚防火板而成。

（6）床架前沿采用80×80特制铝钛合金包边，并附有特制防滑线条，以增加床架强度且防止观众走动时滑倒。同时增设橡胶防滑胶条，加强摩擦力，增强安全系数。

（7）同步伸缩装置：采用双层导向设计，看台走轮支脚采用定拉型材，设计导向滑槽，每组看台上层每米增加同步滑轮导向机构，保证在伸缩及制动时，均为平衡的直线运动，运动无噪音。

（8）看台座椅：中空塑料翻板座椅，选用高密度聚乙烯材料，不带扶手，双扭簧弹性举伸机构，看台座椅采用整排翻转方式。座椅安装中心距500mm。椅面翻座弹簧机构封闭在塑壳内，便于清洁保养。座椅整体设计符合人体工程学原理，耐高低温要求：＋75℃～－50℃。颜色可由招标人确定。

（9）看台过道：每层设一个箱形踏步（工艺与看台台面制作相同），并设排号标牌。每个座椅有明显的座位号。

（10）座椅弹性翻放机构：采用优质碳素钢板冲压、焊接，通过弹簧运动保证机构，运动安全可靠，使看台座椅整排翻起及倒下轻便灵活、省力，以减轻操作人员的工作强度。

（11）锁紧及处理系统：锁紧系统在柱子脚位置使用设备，设计成防止推车移动，自动锁住和通过松开设备控制板看台伸缩系统是自动的。

（12）喷塑：钢构件均经酸洗磷化后在自动喷涂线上完成静电喷塑，以增强其抗腐蚀性。所有构成伸缩看台的金属部件先进行酸洗。之后在60度温度下进行磷化处理，确保表面有防腐蚀保护效果，最后一道喷塑程序是通过静电作用将粉末涂料氧化喷塑，约在190度下进行20分钟。颜色有项目经理决定，所有螺丝和螺母均为标准件。

3、动力和电源系统说明：

（1）操作时，可配合一个活动式控制开关执行前进、后退。

（2）采用进口减速马达带动齿轮传动，通过特制宽幅PU磨檫轮与地板磨檫运动，推动看台运动（提供看台磨檫论运动轨迹图）。马达通过一系列传动机构实现自动缩回及驱动轴，包括支撑，特制橡胶无标记轮，控制面板，表面按钮带和一套使用灯光和蜂鸣器的移动报警系统。在每部分所有的马达实现伸缩独立的模块，装备特别的编码来确保模块间绝对平行，每个编码通过计算机系统控制。

（3）驱动系统能保证遇到地面缺陷和障碍时，提供充足动力，运动不跑偏。驱动机构：采用电动控制式，具备红外线遥控及有线手控两项功能。采用进口三相减速电动机，电机功率0.75KW，电压380V，具有减速比大、效率高、噪音低、故障少，寿命长等特点。安装有防跑偏装置，保证活动看台伸缩时轻松自如，不会产生跑偏等现象。伸缩机构动作灵活，工作噪声小，且绝对不划伤地板。