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热固性改性EPS保温板材生产线
一、热固性改性EPS保温板材的特点和优势
本品具有难燃、不溶解、离火自熄等特点。超越同类产品，为外墙阻燃保温材料拓展了空间。
本产品在改良高阻燃酚醛胶中加入多种轻体纳米无机材料混合、包裹在聚苯乙烯EPS颗粒上，使阻燃性得到大幅度提高，并保留了聚苯乙烯保温板和酚醛保温板的优点，解决了在外界持续高温火源的攻击下熔融流淌、滴落物燃烧助长火势蔓延的缺陷。集保温材料中防火、绝热、节能、美观、易施工等各家优点的理想保温材料。
二、热固性改性EPS生产线设备组成
热固性改性EPS自动连续生产线设备组成
1 | 140型1次发泡机（带电子称重）+硫化床 | 1台 |
2 | 140型2次发泡机+硫化床 | 1台 |
3 | 熟化料仓（型号长3M宽3M高4.5M） | 8个 |
4 | 覆膜机（混料机、烘干机、筛选机） | 1套 |
5 | 板材成型机（包括自动翻转立起到干燥房，自动传动39-45米） | 1套 |
6 | 全自动切割机 | 1套 |
三、设备安装需具备的条件
1， 厂房需求：长50米（根据实际情况可以改变延续方向）、高不低于7米。
2， 电力需求：不低于130KW
3， 生产订员：每班6人（不含锅炉工）
四、产品规格与产能
1，规格型号：长*宽*高 3600mm*1200mm*500mm
2，产能：24小时生产400m³—500m³
五、生产工艺流程
原料发泡→烘干→熟化（4—5小时）→按比例混料覆膜→再烘干→筛选→成型→板材烘干（约3小时）→静置存放（3小时以上）→切割→打包
