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gcr15simn轴承钢基本信息

       轴承钢：GCr15SiMn
       标准：YB 9-1968

gcr15simn轴承钢标号/牌号
      中国GB/JB标号: GCr15SiMn
      德国DIN钢号标号: 100CrMn6
      德国DIN材料标号: 1．3520

 
gcr15simn轴承钢特性及适用范围
      是在 GCr15钢基础上，适当提高Si、Mn含量以改善其淬透性和弹性极限，耐磨性也比 GCr15好。制造滚动体的适用尺寸范围比 GCr15大，主要用于制造壁厚＞12mm，外径＞280mm 的轴承套圈钢球直径＞50mm；圆锥、圆柱和球面滚子直径＞22mm和所有尺寸的滚针。

 
gcr15simn轴承钢化学成份：
      碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65锰 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020
      磷 P ：≤0.027铬 Cr：1.30～1.65镍 Ni：≤0.30铜 Cu：≤0.25

 
gcr15simn轴承钢力学性能：
      抗拉强度 σb (MPa)：1831   冲击功 Akv (J)：23
      硬度 ：65HRC
      试样尺寸：某试样
gcr15simn轴承钢热处理规范及金相组织

      热处理规范：830～840℃淬火，油冷;160℃回火3h。
      金相组织：回火马氏体。..

gcr15simn轴承钢锻造工艺

(一)轴承钢锻造温度
(1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。
(2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。
(3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。
(二)锻后热处理
(1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。
球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。
(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表
钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
(三)淬火及淬火介质
(1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。
(2) 淬火介质
A 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。
B 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。
盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。
  GCr15SiMn
碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。
C 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。
(四)回火温度
轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。

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