TSD-81三价铬蓝白钝化剂

一、工艺流程

⑴、电镀锌。⑵、多道冷水清洗。⑶、硝酸出光（0.5–1.0%体积，常温，5秒）。⑷、冷水清洗。⑸、钝化处理。⑹、冷水清洗。⑺、热水清洗（50–60℃）。⑻、烘干（60–80℃）。

二、操作条件

                        范围              最佳值

TSD-81A            2-4g/l              3g/l

TSD-81B            4-8g/l              6g/l

     温度             15–32℃             25℃

      pH值             1.7–2.2            1.8–2.0

浸渍时间           10–60秒             20秒

     搅拌         空气或机械搅拌

三、操作要求

钝化前

1、应保持电镀液的良好工作状态。光亮剂过量或含有机杂质多，会影响镀锌层质量（如镀层脆性，内应力大，起泡），也影响钝化膜质量（如结合力差，脱膜）。

2、钝化前用硝酸出光有利于钝化膜质量及延长钝化液使用寿命。

3、镀锌后及出光后对工件要充分清洗，有助于提高钝化膜质量。

钝化处理

⑴、钝化剂的补充

钝化液在使用过程中主要由于工件的夹带损失，钝化液中三价铬离子及其它组分的浓度不断降低。钝化液夹带损失的数量与钝化方式（挂镀件或滚镀件）、工件形状、工件离开液面后在钝化槽上方停留时间等众多因素有关，相差甚大。为维持钝化液的正常使用，应定期滴定分析钝化液中三价铬的含量，确定钝化剂的补充量。钝化剂的补充量取决于钝化液的夹带损失及钝化剂配制钝化液的配制比例，一般按照A：B=1:3的比例补加。