我公司生产的木材防腐阻燃罐是用于户外园林、景观、别墅以及室内装璜的竹木制品的防腐、防霉、防蛀、防白蚁、阻燃、炭化、染色的专用设备，也是国际上广泛使用的一种真空加压浸注设备。该设备涵盖了木材防腐、木材阻燃、木材染色的全部功能，设备按照国际通行标准设计，可同时或分别按照满细胞法，高低频压法，双真空法等木材防护工艺对木材进行防护处理，具有适用性广、深加工处理效果好、容量大、布局合理、安全可靠等优点，减轻劳动强度，节省劳动力，广泛满足用户对各类木材深加工要求，目前该设备已经达到国际同类产品先进水平。
设备特点：
1.废水循环使用，不污染环境。
2.设备设计紧凑，安装合理，操作方便
3.设备规格品种多，适用范围广。
4.配套设备选用合理，辅助工作时间短
5.设备安全防护措施设计、安装合理，设备操作无安全隐患。
6.设备操作易学易会，操作简单。
常规产品技术参数：
1、设备压力：-0.1~4.0MPa
2、工作压力：-0.094~3.6MPa
3、真空度：0~-0.09MPa
4、设计温度：180摄氏度
5、工作温度：100摄氏度~160摄氏度
6、工作介质：水溶性防腐、阻燃、染色药剂。
7、年产量：5000立方米~20000立方米。
工艺流程简介（具体要根据木材要求而定）
真空-加压法是木材防腐阻燃处理重要、有效的工业处理方法。将木材放入木材防腐阻燃罐内，用压力将防腐药剂注入木材内部。
真空加压浸注法一般工艺流程为：前真空——保持真空并加入防腐剂——达到液位后开启加压泵升压——保压浸注——达到保压时间后卸压——排出防腐剂——后真空——恢复大气——开罐门取出木材
操作步骤：
1、前真空：在加入防腐剂之前向罐内抽真空，目的是从木材中抽出空气以利于防腐剂浸注木材。真空度一般为79.8—90kPa之间，保持时间因产品不同而异（一般为15-60分钟），处理罐变成真空后，木材中的一部分空气也被抽出，防腐剂进入木材内部的阻力也会相应减少，会更容易的进入木材细胞内。
2、加入防腐剂：在保持真空的情况下通过阀门加入防腐剂，以确保相同情况的空气被截留在木材细胞中。
3、加压阶段：当防腐剂充满木材罐后解除真空，开始升压，压力慢慢地升1.0-1.4MPa，然后保持该压力直到规定的防腐剂量注入木材为止。
4、泄压、排出防腐剂：当规定的防腐剂总吸收量达到后，卸出罐内压力，此时会有一定程度的反冲现象（5-15％）
5、后真空：当处理罐中防腐剂排出之后，向处理罐抽真空，目的是抽出部分细胞腔的防腐剂和木材表面多余的防腐剂，以减少出罐时的滴液现象。
6、恢复大气后，开罐门取出木材即可。
我们的优势
1、质量保证：拥有专业的技术和先进的工艺，高素质的技术工人，丰富的经验，保证产品的品质。
2、价格合理：高效内部成本控制，减少了开支，让利于客户；
3、规格型号齐全：根据客户实际配置相应的型号规格，也可根据客户的需求进行设计、制造。
4、交货便捷：充足的备货，合理的调度，可保证客户的交货期；
5、售后完善：保修一年，终生维护，免费上门维修，在接到报修通知后，三个工作日内赶到现场并解决问题。
联系人：邵夕霞 18553672739 QQ：2853977566
